铝合金模板与传统木模板竞争优势
1、施工周期短:铝合金建筑模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达 4~6 天一层,可缩短工期,节约建设单位的管理成本;
2、重复使用次数多,平均使用成本低:铝合金模板系统采用铝锭整体挤压型材作为原材(6061-T6),一套模板规范施工可翻转使用 200 次以上,平均使用成本低;
3、施工方便、效率高:铝合金模板系统组装简单、方便,平均重量 25~30Kg/ ㎡,可完全由人工拼装,熟练的安装工人每人每天可安装 20~30 ㎡(与木模对比,铝模安装工人只需要木模安装工人的 60%~70%,且不需要技术工人,只需要安装前对施工人员进行简单的培训即可);
4、稳定性好、承载力高:铝合金模板系统全部部位都采用铝合金模板组装而成,系统拼装完成后,形成个整体框架,稳定性好,承载力可达 60KN/ ㎡。
5、应用范围广:铝合金模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、空调板等位置的使用;
6、拆模后混凝土表面效果好:铝合金模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,实现免抹灰,可节省抹灰费用;
7、施工现场无垃圾:铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后现场无任何垃圾,施工环境安全、干净、整洁;
8、铝合金模板标准、通用性强:铝合金建筑模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新项目(同层高)时,只需更换 20-30% 左右的非标准板,可降低费用。
9、铝合金模板回收价值高:铝合金建筑模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显(每平方米的
回收价大概在 400 元左右)。
10、低碳减排:铝合金模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。很多发达国家都已经规定建筑项目不准在使用木模板,需使用可再生材料的模板。
11、支撑系统方便:传统施工方法中楼板、平台等模板施工技术普遍采用满堂支架,费工费料。而铝模板支模现场的支撑杆相对少(采用独立支撑间距≤ 1200mm /支),操作空间大,人员通行、材料搬运畅通,现场易管理。