耐磨防雾涂料7-TS-116典型物理性质

性质

温度

单位

批准规格范围

外观（目视）

室温

不适用

透明至微浊

颜色（目视）

室温

不适用

白色至类白色

PH (PHA 1.1)

室温

不适用

8.5-9.5

非挥发物 (NVN 1.0)

不适用

%

11.5-12.5

比重 (SPG 1.0)

25℃

g/ml

0.978-0.994

粘度

25℃

Cps

＜100

耐磨防雾涂料7-TS-116涂布方法及应用

此防雾涂料可辊涂、浸涂、幕涂或 HVLP 喷涂。由于工艺变量不同，应进行斑贴试验，以确定热量存在时每种基材的允许溶解极限。对于片材用途，建议干涂布厚度为 0.5 至 1.0 密耳（10 至 25 微米）。结露片材效应不影响涂布厚度。若基材沾染油脂、水或油，则会破坏防雾粘附性能。对于基材件的处理，在涂布前建议用甲醇或异丙醇清洗其表面。不建议用异丙醇或蒸馏水稀释粘度，但有时可能需要用于某些喷涂应用。原始溶液稀释度低于 95% 时，固体含量将低于可接受水平。这会对整体防雾性能产生负面影响。当涂布厚度为 12微米时，理论覆盖范围是每加仑 750-1200 平方英尺。在 HVLP 喷涂应用中，通常使用 8-10 磅/平方英寸的汽车涂料。如果涂布喷雾风机显示覆盖范围不齐，则需增加气压直至涂布均匀为止。可将 7-TS-116分层，以达到涂布厚度。7-TS-116 防雾涂料可用于丙烯酸树脂、聚碳酸酯 (PC) 和聚酯 (PET) 应用。此防雾涂料具有优良的粘附性，且光透射率＞99%。若要提高对聚烯烃基材的粘附力，建议进行电晕处理。原始溶液的保质期为 9 个月。若在冷藏区储存，可延长有效期。高湿度不影响防雾涂料的性能，但也应当谨慎行事，不得用其它活性添加剂污染溶液。所提供的 7-TS-116 进行了 5 微米过滤，将剩余或循环使用的涂料溶液再次应用于基材前，必须通过 5-10 微米的过滤器对其进行过滤，以消除可能存在的污染物。涂布厚度、固化时间、加热温度和涂布方法均可影响湿润涂层、流量和基材粘附。

耐磨防雾涂料7-TS-116涂料固化

如果固化不当，涂料性能会降低。粘附基材、防开裂和防雾性能会受到影响。建议热固化条件为：125℃、90分钟。如果在任何热干燥周期前干燥30分钟，涂料性能会得到提高。

耐磨防雾涂料7-TS-116耐化学性

适当固化的防雾涂料对“典型影响”和大多数家用清洁剂及清洁方法具有耐磨性。尽管干燥时涂料变硬，这种亲水涂料在水合时会软化，耐磨性会减弱。2321-14涂料将循环干燥和再润湿，在这些周期中耐磨性会有所不同。防雾涂料不应接触强酸或强氧化性材料。

性质

数值

单位

备注

典型接触角————聚碳酸脂

4%

度

取决于涂布厚度

折射率——聚碳酸酯

1.39

耐擦伤性——聚碳酸酯

250克

ASTM - 5178

耐磨性——聚碳酸酯

0.563

ASTM D 1044-08

非磨损表面

耐磨性——聚碳酸酯

0.203

ASTM D 1044-08

磨损表面

耐磨防雾涂料7-TS-116安全预防措施

闪点： > 35° C （闭口）皮肤接触可能导致局部发红；应用肥皂和水清洗。接触眼睛可能导致结膜发红或肿胀；应立即用大量清水冲洗 15 分钟。吞咽或吸入可能导致头痛、呕吐、腹泻、头晕、嗜睡、恶心；应呼吸氧气或新鲜空气。转移液体时，应使用适当的钢桶接地。应穿戴氯丁橡胶手套、护目镜和防护服。