一、电镀废水来源:
电镀废水来源主要有以下几方面:镀件除油、除锈前处理和镀锌电镀过程中产生大量的清洗废水;废镀锌电镀液、不良镀层退镀液;冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的废水;烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷废水;污泥脱水;化验室废水等。
二、电镀废水水质分析
镀锌电镀废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的物质。
三、电镀废水具有以下特点:
1、成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。
2、水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大。
3、废水毒性大,含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染
四、电镀生产工艺:
电镀生产工艺主要为机械抛光(磨光或滚光)→除油→酸浸蚀→镀锌电镀→烘干→合格产品入库
五、电镀废水处理设备工艺介绍
根据以上分析,确定该工程主体工艺流程为:
混合液调节池+混凝反应池+沉淀池+中间水池+多介质过滤器+pH回调池
电镀废水经过管网收集,进入调节池调节水质水量,再由提升泵泵入一体化镀锌电镀废水处理设备中的混凝反应池,利用加药系统向混凝反应池中加入碱和聚合氯化铝,调节PH至9-10后,金属离子形成沉淀物沉淀下来,再利用聚合氯化铝把小颗粒物质聚凝成大颗粒物质,提高后续的沉淀效果,混凝后的废水自流进入沉淀池,利用重力的作用,去除重金属离子及大颗粒物质,再自流进入多介质过滤器进行深度处理。
六、电镀废水处理设备去除效果表:
处理单元 | 指标 | CODcr(mg/l) | BOD5(mg/l) | SS(mg/l) | Zn(mg/l) |
调节池 | 进水 | 250 | 60 | 150 | 2 |
去除率(%) | ≥10 | —— | ≥15 | —— |
出水 | 225 | 60 | 127.5 | 2 |
混凝反应池 | 去除率(%) | —— | —— | —— | —— |
出水 | 225 | 60 | 127.5 | 2 |
沉淀池 | 去除率(%) | ≥50 | ≥30 | ≥50 | ≥90 |
出水 | 112.5 | 42 | 63.75 | 0.2 |
多介质过滤器 | 去除率(%) | ≥98 | ≥80 | ≥98 | —— |
出水 | 2.25 | 8.4 | 1.275 | 0.2 |
排放标准 | 出水标准 | —— | 10 | —— | —— |
七、电镀废水处理设备特点:
工艺完善、技术成熟、功能稳定可靠,节约占地面积,减少了投资成本。
系统产生的污泥量少,避免污染转移,节省运行费用和污泥的处理费用。
自动化程度高,不需专人值守,只需对设备及配件定期维护。
设备运行稳定,处理效率高。
不受废水量的限制,机动灵活,可单个使用,也可多个联合使用,为后期改扩建、标准提升提供方便。
电镀废水处理设备可以根据实际情况选择地下、半地下及地上放置
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