精密润滑油脂

高黏度齿轮油脂T100M是采用日本技术、设备及原料为电子行业、玩具行业的塑胶齿轮、金属齿轮、零件润滑而生产的高品质润滑脂。 
特性： 
·基础油为高度精练食品级石蜡油，对塑胶、橡胶相容性好，对金属材料无腐蚀性。 
·无毒、无味、无激。符合美国玩具安全条例ASTM-F963-96a、欧洲玩具安全条例EN71等有关资料。符合欧盟环保标准WEEE及RoHS的要求，并得到美国NSF食品级认证 
·具有良好防水性。 
·高温不扩散，附着力好 
·纤维较长，黏度较大，附着力良，以降噪音为主。 
·抗氧化性能好，润滑性能持久，保障产品寿命。 
包装规格： 
·18KG/桶 
·备有材料安全数据表（MSDS）及WEEE/RoHS检测报告，NSF食品级认证书，材料相容性，函索即寄。 注：
·四球磨擦试验机：是评定润滑油在钢球制磨擦表面上的抗擦伤、耐荷重性能的一种试验机，由传动、负试验三部件组成。试验部分主要的部件是四个直径相同、相互接触的钢制小球堆成的锥形体，锥形体下面的三个钢球制小球堆成的锥形体，形体下面的三个钢球固定在油杯内，上面的一个钢球固定在转轴内，它随轴转动。在负荷部分机械的作用下，上球与下球紧压着。夹具及球在转动部分的电动机带动下以规定转速转动。在规定负荷下试验。润滑油的抗擦伤性能和耐荷重性能是根据球的磨损来评定的，详见有关试验方法如我国的SY2665-65S，日本的JIS K2519-1967。美国的ASTM D-2266等。
·针入度（沥青针入度）：标准针荷重100±0.1克，在25℃的温度及5秒时间内，垂直穿入沥青的深度，称为石油沥青针入度（简称“针入度“）。单位以1/10毫米（1/10mm）表示。试验方法为SY2801-66如测定温度不同时，上述测定条件中的秒数和荷重也不同。0℃为60秒和荷重100克；46.1℃时为5秒和荷重5克。 
·分油度（分离度）：作为色谱柱较直观的分离效能指标。是较小峰的高度和两峰间的谷到基线的高度之差与较小峰高的比值。分离度=（较小峰高-从两峰间的谷到基线的高度）/较小峰的高度（%） 
·铜片腐蚀试验：将规定尺寸的磨光铜片，用规定溶剂洗涤干燥后，浸入一定量的试油用，在规定装置内加热到一定温度并保持一定时间。根据铜片表面颜色的变化，来定性地检查油中是否含有腐蚀金属的活性硫化物或游离硫的试验，称为铜片腐蚀试验。 
·滴点：是一项重要的质量指标，在一般情况下，润滑脂在规定的试验条件下加热，从仪器的脂杯中滴下第一滴液体（或流出油柱25mm时的温度）就是它的滴点。通过滴点可以粗略地估计润滑脂的最高使用温度。一般对于皂基脂，其使用温度应低于滴点20—30℃，滴点越高，其耐热性越好。但有的润滑脂受基础油蒸发限制，或因体系发生相转变（变成橡皮状凝胶，不粘附金属）以致最高使用温度比滴点低得多。 深圳市东利电子有限公司技术部编注