•地面火炬系统：在石油、化工企业生产中中，有一些化工装置和炼油装置加工大量烃类物质，在正常生产过程中不可避免地要排放相当量易燃易爆物料或尾气、废气，为了防止火灾及爆炸事故发生，保证设备和人身安全，均须设置火炬系统。

•火炬系统，可以由一个化工或炼油装置单独设置一个火炬，也可以几个装置共用一个火炬，在石油化工中经常会遇到几个装置共用一个火炬系统

•火炬的分类：

根据燃烧特性可分为：有烟火炬，无烟火炬。

根据支撑结构可分为：高架火炬、地面火炬

地面火炬，一般粗短，无烟，不发光且几乎无声，燃烧器位于燃烧塔隔热罩底部，近年来有推广使用的趋势

•地面式火炬系统：也叫地面燃烧塔，是一种环保型（有效封闭废气）火炬燃烧系统，由多级燃烧器组成，保证其充分的燃烧。

•特点：具有无烟、无明火、无硝烟蒸汽、低噪音、辐射小、燃烧稳定、燃烧成本低、实现了低NOX排放等特点。同时还配备了硬手动、半自动、全自动等点火装置，保证一次点火成功。

•地面火炬系统可保证气体需要排放时能够及时、安全、可靠地放空燃烧，保证在运行过程中实现低噪音无烟燃烧。

•地面火炬系统主要由控制阀、地面火炬（由燃烧器组、防辐射隔热罩和防护墙组成）、地面火炬自动点火系统组成。

 轻质耐材在地面火炬中的应用

•地面火炬设计参数：

•地面火炬设计处理能力为60t/h；

•地面火炬燃烧塔

•直径：Φ2m--11m

•高度：10m--30m

•地面火炬防风墙直径Φ10m-17m，高度2.5m-7.5m。

•轻质耐火材料主要用在隔热筒体内部

•燃烧塔的参数：

•燃烧塔内最高排烟温度950 ℃。

•要求火炬塔外壁温度小于100℃

•以直径5米，高20米为例。根据理论热工计算及现场实际情况，确保设备能更长久的运行，公司设计更合理更完善的保温方案，设计出新型耐火保温材料作为保温层应用

 （1）燃烧塔底部10米保温方案

•燃烧塔底部10米总保温厚度为230mm，由热面到冷面依次为1260高纯型纤维模块+1260标准型背衬毯的层铺叠砌的复合结构。其中模块厚度为200mm，材质为高纯型；背衬层由两层厚20mm纤维毯压缩到30mm(采用快速卡片固定)，背衬毯错缝拼接，避免形成贯通缝，材质为标准型；纤维表面喷射高温表面固化剂，厚度2--3mm，固化剂经10小时后板结形成一层硬壳，能抗25m/s的风速及烟气、水汽、化学成分的侵蚀，很好的保护纤维表面，延长保温内衬的使用寿命。

•（2）燃烧塔上部10米保温方案

•燃烧塔上部10米总保温厚度为230mm，由热面到冷面依次为1260标准型纤维模块+1260标准型背衬毯的层铺叠砌的复合结构。其中模块厚度为200mm，材质为标准型；背衬层由两层厚20mm纤维毯压缩到30mm(采用快速卡片固定)，背衬毯错缝拼接，避免形成贯通缝，材质为标准型。

•考虑到火炬内部水汽较大，陶瓷纤维模块表面涂刷2遍固化剂，即可以耐水汽，又可以抗高风速的烟气冲刷。

•陶纤折叠模块的排列方式采用“兵列式”—沿模块压缩尺寸顺向排列。纤维模块列间采用一层厚度20mm的陶纤毯对折后压缩，并用“U”型钉保持500~700mm的间距穿插到纤维模块上固定以补偿纤维不膨胀面可能产生的收缩