轻质碳酸钙干燥
轻质碳酸钙又称沉淀碳酸钙,轻质碳酸钙是用化学加工方法制得的。将石灰石等原料段烧生成石灰(主要成分为氧化钙)和二氧化碳,再加水消化石灰生成石灰乳(主要成分为氢氧化钙),然后再通入二氧化碳碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀,最后经脱水、干燥和粉碎而制得,或者先用碳酸钠和氯化钙进行复分解反应生成碳酸钙沉淀,然后经脱水、干燥和粉碎而制得。针对轻质碳酸钙的制作工艺,我公司推荐使用盘式干燥机作为轻质碳酸钙干燥设备。
轻质碳酸钙烘干
轻质碳酸钙干燥机是一种高效的传导型连续干燥设备,其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点。广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。可分为常压、密闭、真空三大类型;1200、1500、2200、3000等各种规格;A(碳钢)、B( 接触物料部分不锈钢),C在B的基础上、增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈 钢,筒体和顶盖内衬不锈钢 )三种材质,橡胶促进剂干燥面积4~180m,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
轻质碳酸钙干燥设备
1、轻质碳酸钙干燥机干燥能力大,单台设备可年产轻质碳酸钙3万多吨,满足了轻质碳酸钙生产线的要求。
2、 产品质量好,碳酸钙进干燥器前含湿量33%左右,物料流向单一,无返混现象。物料加热时间基本相同,受热很均匀,一次干燥后成品含湿量≤0.3%,较好的保证了产品质量。
3、热效率高,能耗低。盘式连续干燥器是一种热传导式干燥设备,不存在气流干燥中由热风带走大量热量的弊端,干燥同种物料能耗费用是使用其它气流干燥或转筒干燥能耗费用的1/2~1/5(同等生产能力),大大降低了加工成本,增加了企业利润。
4、轻质碳酸钙干燥设备调控性能好。 每层干燥盘皆可单独地通入加热介质对物料进行加热,通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸,可使干燥过程达到最佳,物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。被干燥的物料不会发生过热现象。
5、连续进出料,提高了设备的使用效率,使生产能力大大提高。
6、轻质碳酸钙干燥设备适应能力强,可生产多品种轻质碳酸钙和活性碳酸钙,作到一机多用。
7、物料无损失,环境保护好。轻质碳酸钙干燥设备为密闭操作,减少了粉尘向空气中的扩散,达到了环保的要求。
轻质碳酸钙烘干机
技术参数表:
规格 | 外径(mm) | 高度(mm) | 干燥面积(m2) | 功率(KW) | 规格 | 外径(mm) | 高度(mm) | 干燥面积 (m2) | 功率(KW) |
1200/4 | 1850 | 2608 | 3.3 | 1.1 | 2200/18 | 2900 | 5782 | 55.4 | 5.5 |
1200/6 | 3028 | 4.9 | 2200/20 | 6202 | 61.6 |
1200/8 | 3448 | 6.6 | 1.5 | 2200/22 | 6622 | 67.7 | 7.5 |
1200/10 | 3868 | 8.2 | 2200/24 | 7042 | 73.9 |
1200/12 | 4288 | 9.9 | 2200/26 | 7462 | 80.0 |
1500/6 | 2100 | 3022 | 8.0 | 2.2 | 3000/8 | 3800 | 4050 | 48 | 11 |
1500/8 | 3442 | 10.7 | 3000/10 | 4650 | 60 |
1500/10 | 3862 | 13.4 | 3000/12 | 5250 | 72 |
1500/12 | 4282 | 16.1 | 3.0 | 3000/14 | 5850 | 84 |
1500/14 | 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 | 96 |
1500/16 | 5122 | 21.5 | 3000/18 | 7050 | 108 | 13 |
2200/6 | 2900 | 3262 | 18.5 | 3.0 | 3000/20 | 7650 | 120 |
2200/8 | 3682 | 24.6 | 3000/22 | 8250 | 132 |
2200/10 | 4102 | 30.8 | 3000/24 | 8850 | 144 |
2200/12 | 4522 | 36.9 | 4.0 | 3000/26 | 9450 | 156 | 15 |
2200/14 | 4942 | 43.1 | 3000/28 | 10050 | 168 |
2200/16 | 5362 | 49.3 | 5.5 | 3000/30 | 10650 | 180 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准