本系统主要应用于开合帘综合性能测试系统的性能测试,包括接地电阻测试、电气强度测试、绝缘电阻测试、泄漏测试、低压启动测试、性能测试 、限位开关测试及刹车力测试。本系统采用了PC机与下位机进行通讯的模式,能实时对下位机数据进行监测。本测试系统软件界面友好、工作稳定,具有操作方便、快捷的优点。
1.测试顺序及内容
编号 | 项目 | 内容 |
1 | 耐压 | 电气强度(耐压)测试:测试员装夹好开合帘电机,按启动后开始测量电机绕组公共端与外壳间的漏电流值。 |
2 | 接地 | 接下来测试.接地电阻:PLC控制接通电路,测试电机金属外壳间和接地线的电阻值。 |
3 | 空载正转测试 | 空载正转测试:当PLC控制发出“open”, 开合帘电机带动传感器旋转上位机采集电参数,转向,转速,进行记录,到测试时间发送“ stop”。 |
4 | 空载反转测试 | 空载反转测试:接着 PLC控制发出“close”, 开合帘电机带动传感器旋转上位机;采集电参数,转向,转速,进行记录,到测试时间发送“stop”。 |
5 | 负载正转测试 | 负载正转测试:接着气缸推动伺服电机和传感器进行连接完成后;PLC控制发出“open”, 开合帘电机带动传感器旋转,伺服电机对其加载;加载为设定扭矩;上位机采集电参数,转向,转速,进行记录,到测试时间发送“stop”。 |
6 | 负载反转测试 | 负载反转测试:接着 PLC控制发出“close”, 开合帘电机带动传感器旋转,伺服电机对其加载;加载为设定扭矩;上位机采集电参数,转向,转速,进行记录,到测试时间发送“stop”。 |
7 | 过电流正转测试(过电流突加) | 过电流正转测试:接着 PLC控制发出“open”,测试电机先运行在加载扭矩(设定),运行一段时间(设定)突然加载过电流扭矩(设定),采集电机转速,进行记录,维持一段时间(设定)后发送“stop”。 |
8 | LYRE(离合器)正转测试 | LYRE(离合器)正转测试:接着开合帘电机断开供电或停止。伺服电机按设定转速正向旋转;持续时间(可设定)秒,测试中采集,扭矩,转速、转向,进行记录判断 |
9 | 过电流反转测试(过电流突加) | 过电流反转转测试:接着 PLC控制发出“close”,测试电机先运行在加载扭矩(设定),运行一段时间(设定)突然加载过电流扭矩(设定),采集电机转速,进行记录,维持一段时间(设定)后发送“stop”。 |
10 | LYRE(离合器)反转测试 | LYRE(离合器)反转测试:接着开合帘电机断开供电或停止。伺服电机按设定转速反向旋转;持续时间(可设定)秒,测试中采集,扭矩,转速、转向,进行记录判断 |
11 | 遥控配对测试 | 遥控配对测试:PLC同时对遥控器执行(或测试人员手动执行)“open”和“close”;等待2~4秒电机转动后停止,再执行“open”, 等待2~4秒电机正转停止,再次执行“close” 等待2~4秒电机反转停止通过表示配对成功。 |
12 | 测试完成复位 | (开合帘电机供电断开)手动打开开合帘电机夹具;伺服电机和传感器连接脱开。 |
2.测量精度编号 | 项目 | 介绍 | 参数 |
1 | 接地电阻 | 测量接地端与电机金属外壳间的电阻值 | 输出电流: 5A~30A 输出电流误差:±(设定值5%)A 接地电阻测量范围:(5~200)mΩ 接地电阻精度:±5% |
2 | 电气强度 | 测量电机绕组公共端与外壳间的漏电流值。 | 测试电压范围:(0~3000)V AC 耐压电压精度:±5.0% 漏电流测量范围:(0~20)mA 漏电流精度:±5.0% |
3 | 转向测试 | 正转、反转、停止。 | |
4 | 转矩 | | 测量范围:(0.01~4.77)N.m 精度:±0.5% |
5 | 转速 | | 测量范围:(1.0~1000)r/min 精度:±0.5% |
6 | 电压 | | 测量范围:(20.0~300.0)V 精度:±(0.25%读数±0.25%量程) |
7 | 电流 | | 测量范围:(0.02~15.00)A 精度:±(0.25%读数±0.25%量程) |
8 | 扭矩控制 | 闭环控制:控制精度与设定的PI参数有关。同时与项目测试时间长短有关。 | 开环控制:±0.5 闭环控制:±0.05
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