法兰截止阀属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来，从自密封的阀门出现后，法兰截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。

截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时，流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。 本类阀门在管道中一般应当水平安装。

目录

1截止阀具有以下优点

2用途和性能规范

3操作原理和结构说明

4主要零件材料:

5相关参数

6材料范围

1、结构简单，制造和维修比较方便。

2、工作行程小，启闭时间短。

3、密封性好，密封面间磨擦力小，寿命较长。

截止阀的缺点如下：

1、流体阻力大，开启和关闭时所需力较大。

2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

3、调节性能较差。

截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分，有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分，有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

截止阀的结构形式：

截止阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式。直通式是最常见的结构，但其流体的阻力最大。直流式流体阻力较小，多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造，适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

本阀门使用于城市液化气石油气贮备站,也使用于炼油厂,石油化工厂,石油化工厂的液化气系统,作为控制介质截的启闭装置

1、手轮顺时针方向转时,阀杆向下移动,阀瓣下降使密封面密合,将通路切断.逆转时则开启,阀杆提到最高点上密封起作用。

2、本阀门增加了一个上密封.在阀门开启状态时,与填料一起两层密封作用,并对填料有一定的保护作用

3、本阀门采用尼龙制品作密封面,填料为软成型填料,上密封也为软材质,密封性能较好.

铸钢螺栓阀盖闸阀在设计和制造上都以实现最长的使用寿命和可靠性为目标。

旋启式螺栓 - 使得维护和填料更换更加简便易行。

填料函 - 可配置备选灯笼环和润滑油注射器。

阀盖连接 - ANSI压力等级不同，连接也有所不同。

阀座环 - 分离式重型、全流道(全端口)环，易于维护。

阀体 - 全流道(全端口)，重型阀体，符合API 600标准的壁厚，最大限度延长使用寿命。可配置用于旁路阀或排泄阀的轮毂。

手轮 - 易于操作的大手轮。也可配置齿轮操作机构，马达执行机构或缸体执行机构，以满足更高的应用环境要求。

压盖 - 两件式压盖/压盖法兰，自行对准调节，防止由于压盖翘起而造成阀杆损坏。

阀杆 - 经过精密机加工的阀杆具有后座结构。

后座 - 经过精密加工的阀盖阀杆衬套实现后座阀杆密封。

阀瓣 - 坚固耐用的阀瓣，可提供塞型，球型或V形端口结构的阀瓣。

连接端口 - 根据管道特点选择法兰或对焊连接端口。

标准阀体 阀盖材料包括9个等级的碳钢，低合金钢和不锈钢。对于特殊应用，可以提供其它等级的合金钢和不锈钢。可提供完整系列的阀内件材料以满足各种应用环境。可提供备选填料和垫圈材料，以满足各种应用环境。

易于操作 螺纹阀座环易于接近进行维修或更换。大多数阀门上的填料旋启式螺栓简化了填料的更换。所有螺栓阀盖结构使得拆卸更加迅速。

执行机构的适应性 - 所有阀门都可配置手轮，齿轮操作机构，电动马达执行机构，或者气动或液动缸体执行机构。

更长的使用寿命 坚固耐用的结构确保多年稳定可靠的使用。两件式填料压盖防止压盖翘起和阀杆损坏。

塞型阀瓣 前能够提供的最简单，最经济的阀瓣类型。所有通径阀门的这种阀瓣是通过阀杆引导的。这类阀瓣具有不同的角度面对阀座，因此具有线接触作用，从而实现最大限度的密封。适用于现场维修的最简单的阀瓣类型。