自动络筒机的技术特征及发展现状

自动络筒机是目前世界上具有国际先进水平的纺机设备，它的研制与发展经历了很长时间，自1922年研制成功之后，迄今已有80多年历史。在纱线卷绕速度、筒纱质量、节约能源、节约原纱、适纺性以及机电一体化、自动程度和智能化等方面与以前机型相比又有了新的发展和提高。欧瑞康赐来福公司的新型AutoconerX5自动络筒机可为用户提供两种纱线横动系统：即传统的槽筒式络筒系统和由软件控制无槽筒的PreciFX纱线横动系统。最新开发的Speedster管纱退绕控制器装置不仅能够提高产能而且确保生产出高质量的纱线。功能的拓展、灵活性的提高和速度最大化使得崭新的X-Change落纱小车能够应用于各个领域。青岛宏大自主开发设计的新一代自动络筒机SMARO代表了国产自动络筒机的最高水平，其主要技术指标、生产效率和稳定性都已达到国内领先、国际先进水平，具备了与国际上先进自动络筒机厂商同台竞技的实力。SMARO自动络筒机采用先进的控制技术，对络筒工艺及纱路进行了全新设计，使自动络筒机机械结构简洁，电气智能化水平大大提高。该机实现了全程监控，可获得更好的筒纱质量和经济效益，生产效率大大提高，最高卷绕速度达2200米/分。大量工艺参数的可设置性和可更改性，使得该机的品种适应性也得到大大提高。实际生产中，一次捻接成功率95%，捻接接头强力达到原纱强力的80%以上，毛羽、条干等技术指标均能满足高端用户的需求。新型自动络筒机普遍采用了直流无刷电机同轴传动槽筒、张力控制装置、新的防叠方式、接头循环电气控制等新技术，机电一体化程度也大幅提高，另外功能也实现了模块化。

天合纺机 二手纺机设备为您整理。

络筒机维修保养内容及技术要求 二手纺机设备为您整理

1、清理干净各部位

2、检查筒子防震装置油量是否正常

3、检查各凸轮传动部位的轴承是否损坏

4、检查反转罗拉盘的齿轮轴是否损坏，松动

5、记忆装置三次止动杆是否损坏

6、加油时要小心，不要将油喷到反转罗拉盘和传动轴的炭精摩擦盘子上

7、黄色按钮固定螺丝、检查十字螺丝是否松动

8、将中间打结凸轮齿轮内六角螺丝上紧、加油

9、将传动齿内六角螺丝上紧、加油

打结凸轮组：

加油

纱库、管纱凸轮：

加油

大吸嘴齿轮：

将齿轮上的定位螺丝拧紧，检查大吸嘴位置是否正确

小吸嘴齿轮：

清理积花加油

主轴盒式离合器：

清理积花、加油、检查内六角螺丝是否松动                                                                          

主轴电机齿轮箱：

清理干净、检查轴承、换油

维护保养周期9个月

主轴电机齿轮箱：

清理干净、检查轴承、换油

输送带电机齿轮箱：

清理干净、检查轴承、换油

摇架大夹头活塞杆：

清理干净、换油

摇架小夹头轴承：

清理干净、检查轴承、换油

维护保养周期3年

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我国自动络筒机的发展史

我国从20世纪50年代后期起就开始研究络筒机的改造，80年代开始引进新型自动络筒机，青岛纺机厂、山西、陕西、常州等机械厂开始生产ga003型自动络筒机，但因机械零件多，精度要求高，互换性、可靠性及稳定性不够而未能形成批量生产。90年代初开始与德国赐来福公司、意大利萨维沃公司进行自动络筒机的技贸结合，进口部件，国内组装，逐步加大国产化率。目前，能批量生产并供应内销的自动络筒机有青岛宏大纺机厂的青岛－萨维沃espen型和上海二纺机的赐来福338型。普通络筒机的改造是从80年代后期开始进行，现已积累了很多经验。

在我国，普通络筒机目前仍承担着主要的络纱任务，虽基本上能适应当前的产品结构和技术要求，但在加入wto后，为巩固和扩大纺织的出口和提高出口创汇水平，必然会加快纺织产品的结构调整，为此国内棉纺织业必须同步加快络筒机的更新改造，以适应国内外市场对提高纱布质量要求，适应加快发展高速无梭织机和高速大园纬机的要求。