数控加工是指用数控的加工工具进行的加工。CNC指数控机床由数控加工语言进行编程控制,通常为G代码。数控加工G代码语言告诉数控机床的加工刀具采用何种 笛卡尔位置坐标,并控制刀具的进给速度和主轴转速,以及工具变换器、冷却剂等功能。 数控加工相对手动加工具有很大的优势,如数控加工生产出的零件非常精确并具有可重复性;数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工 技术现已普遍推广,大多数的机加工车间都具有数控加工能力,典型的机加工车间中最常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割(电火花线切 割)。 进行数控铣的工具叫做数控铣床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。 数控加工G代码可以人工编程,但通常机加工车间用CAM(计算机辅助制造)软件自动读取CAD(计算机辅助设计)文件并生成G代码程序,对数控机床进行控 制。
设备简介 | HY四主轴加工中心是我司研发的新型四轴 联动自动化机床,主轴24000转,其效率是普通 加工中心的4倍,具有装夹快、转速快、效率高 等特点 。广泛应用于手机壳、表带、镜片等零 件的加工,切削光洁度高,具有极佳的切削能力。 |
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产品要点 | 产品功用 | 用于大批量中小零件的切削加工。 |
技术特点 | 1、该设备四主轴联动工作,效率是普通加工中心的4倍,能实现极高的产能; 2、该机一次装夹,重复生产,装夹速度快,能提高工作效率; 3、此机台占地面积小,日常耗费低,具有低成本高利润的优势; 4、可根据用户需求定做各类夹具。 |
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技术参数 | 650型 | 项目 | 单位 | 单位 | 650型 | 项目 | 单位 | 值 |
加工范围 | X轴行程 | mm | 210 | 工作台面 | 工作台尺寸 | mm | 600*400 |
Y轴行程 | mm | 400 | 工作台最大承重 | kg | 300 |
Z轴行程 | mm | 350 | T型槽(槽数*槽宽*间距) | / | 3*15*125 |
主轴中心至立柱导轨面距离 | mm | 417 | 伺服进给 | X/Y/Z轴进给马达功率 | kw | 2.0/2.0/2.9 |
主轴端面至工作台面距离 | mm | 150-500 | X/Y/Z轴快速转移速度 | m/min | 48 |
主轴 | 主轴数量 | 个 | 4 | 切削进给速度 | mm/min | 10000 |
主轴间距 | mm | 210 | X/Y/Z轴滚珠螺杆规格 | / | 32*16 |
主轴维孔 | / | BT30 | 精度 | X/Y/Z轴定位精度 | mm | ±0.01 |
主轴形式 | / | 电主轴 | X/Y/Z轴重复定位精度 | mm | ±0.005 |
主轴功率 | kw | 4.5 | 其他 | 电力需求 | kw | 28/380 |
主轴最高转数 | rpm | 24000 | 气压需求 | kgf/c㎡ | 6.5 |
刀库 | 刀库容量 | 把/轴 | 6 | 机床需求 | kg | 2500 |
最大刀具直径 | mm | 10 | | | | |
最大刀具长度 | mm | 55 | | | | |
控栓 | / | P30-1(45°) | | | | |
换刀时间 | s | 6 | | | | |