天合纺机 二手纺机设备 为您整理了自动络筒机相关知识

自动络筒机空捻接头技术

    目前随着新型纺织纤维材料及工艺的发展，繁多纱线种类需要各种不同的捻接装置。如弹力丝包芯纱、亚麻纱、紧密纺纱线，各类动物蛋白纤维纱线等。目前捻接技术都采用捻接器(空气、机械)取代打结器，为生产无结纱创造了条件。空捻接头技术是当代自动络筒机的发展趋势，接头质量好。空捻接头可减少针织布的破洞， 普通接头纱由于结头大， 在生产高密织物时会在钢筘处断经或在布面上有较大的疵点。 目前空捻接头技术已广泛用于任何原料、任何品种、 纱支的接头，是络纱工序不可分开的部分。AutoconerX5自动络筒机

AutoconerX5型是欧瑞康赐来福公司制造的新型自动络筒机,一经推出就获得了市场的热烈反响.该机最新功能及特点如：PreciFX 无槽筒纱线横动装置、X-Change自动落纱装置、操作更简易的全新设计、能耗经过优化的散热系统、灵活性更高的配置及应用范围都赢得了市场的广泛认可。Autoconer X5物流系统配置的灵活性，是其智能的自动化设计理念的优势所在，为下游工序提高生产效率创造了条件。可满足高质量纱线的要求，是当代最先进的设备之一。清晰简明的物流结构，维护成本低；细络联设备操作更简易；空管及储存箱使用量减少，物流成本降低。

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天合纺机二手纺机设备为您介绍自动络筒机

灵活性更高的配置及应用范围

  客户可以根据实际需求，选择正确的自动化程度，作出明智的决定。从提供Autoconer X5产品系列中选择最合乎要求的机型, 根据络筒过程中的技术性能特点，选择个性化的机器配置，并对机器进行最佳调节，从而在日益激烈的市场竞争中处于领先的地位。 D型——全自动单机，加工流程和RM型类似,通过中间筒纱储存装置,轻松实现自动化。只需对加工流程进行相对较少的改动,即对现有的细纱机其相关基础设施进行简单改造  灵活性更高，受批量、换批、纱线类型的影响更小。V型——细络联更少的人工需求，使用选配装置SPID锭位识别系统，能对细纱过程中的管纱质量进行预防性的在线监控，最大程度地降低了操作过程、运转过程及加工流程中的质量隐患，对细纱机和Autoconer的生产效率进行最佳协调，得益于管纱在细纱机和Autoconer之间的无接触运输，纱线断头率得以显著降低。

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天合纺机为您整理在使用自动络筒机常见问题及处理方法

退绕不良的原因及控制措施

退绕不良是络筒中常见的问题之一。自络筒由于线速度提高，对管纱的卷绕质量相应要求提高。退绕不良主要影响产量，容易出现大纱或中纱非空管送出，影响生产效率。

退绕不良的主要原因有： Bal-con跟踪气圈环积花，表面黏附杂物，造成退绕时的送管误动作。插纱锭子位置不对，过于靠前或靠后。细纱管纱脱圈，造成退绕过程中纱线集结成团，小吸嘴无法捕捉到纱线。细纱生产维护中，更换钢丝圈时未盘好纱尾，生产中的机械坏纱，造成的卷绕密度不匀以及重叠卷绕，形成退绕中的脱圈。管纱纱管破裂毛刺，造成退绕中的重复断头。落纱冒头，退绕时脱圈，影响退绕。细纱落纱生头后低速运行时间过长，纱线卷绕层结构不紧密，造成脱圈。

退绕不良的控制措施：Bal—con跟踪气圈控制器定期清理飞花，减少影响退绕的因素。调整插纱锭子的位置。细纱更换钢丝圈时尽量在大纱更换，更换后及时落纱，

防止在中间盘纱影响退绕。控制好细纱的管纱成形和落纱的高度，对破裂毛刺的筒管及时挑拣剔出。

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