旋流电解铜镍锌钴等金属设备、钛阳极

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旋流电解技术(旋流电积技术)是基于各金属离子理论析出电位的差异，即被提取的金属只要与溶液体系中其它金属离子有一定的电位差，则电位较正的金属易于在阴极优先析出，其关键是通过高速液流消除浓差极化等对电解的不利因素，保证目标金属优先析出。旋流电积技术是一种新型多金属提纯与分离技术，与传统分离技术相比具有工艺流程短、试剂消耗少、产品质量高等特点。对于处理成分复杂、重金属含量高的电镀污泥，旋流电积技术具有明显的技术优势。

旋流电积技术可以从高杂质含量的低铜浸出液中直接生产电积铜，铜直收率达到99%以上，产品质量达到GB/T467—1997中Cu-CATH-2牌号标准阴极铜的要求，；铜电积后液经除铬后，仍采用该技术从低镍溶液中直接生产电积镍，化学成分达到GB/T6516—1997中Ni9990牌号电积镍的要求，镍直收率达到93%以上。

其工作原理如图所示。与传统电积技术相比，旋流电积技术可以在目标金属离子浓度较低的多金属溶液中进行选择电积，并且获得高纯度金属产品。 

传统电积技术是将阴、阳极放置在缓慢流动或停滞的槽体内，在电场的作用下，阴离子向阳极定向移动，阳离子向阴极定向移动，通过控制一定的技术条件，目标金属阳离子在阴极得到电子而沉积析出，从而得到电积产品，在目标金属离子浓度较低的情况下，传统的电积技术易发生阴极的浓差极化现象，造成少量杂质离子与目标金属离子一起在阴极上析出，导致阴极产品质量严重下降。

 旋流电积技术是基于各金属离子理论析出电位的差异，即被提取的金属只要与溶液体系中其它金属离子有一定的电位差，则电位较正的金属易于在阴极优先析出，其关键是通过高速液流消除浓差极化等对电解的不利因素，保证目标金属优先析出；其工作原理如图2所示。与传统电积技术相比，旋流电积技术可以在目标金属离子浓度较低的多金属溶液中进行选择电积，并且获得高纯度金属产品。 

旋流电解工艺流程  

旋流电解设备的优势:

（1）便携式或模块组装；

（2）应用领域广泛；

（3）溶液闭路循环，没有有害气体的排放；

（4）选择性的对金属进行电解沉积；

（5）较高的电流密度及电流效率；

（6）对低浓度溶液进行高效、高纯度的电解提取

陕西易莱德新材料科技有限公司提供的旋流电解用不溶性钛阳极，最大的优势在于阴极沉积电位针对性好，可以针对不同沉积金属，调整不同的沉积电位，析氧过电位低，同时具有优异的稳定性能，涂层与基体结合牢固，使用寿命长。

我公司在钛阳极方面的另一个独特优势就在于涂层的前驱材料的制备，是我公司老中青三代技术人员，结合实际的工况使用条件，专门开发出的，针对钛阳极领域专用的钌系化合物和铱系化合物，并独创了专用的阳极活性添加剂，完全属于自有的技术成果，而且，我公司钛阳极使用的钛材，是我公司联合宝钛股份、西部金属材料和宝钢等企业，从熔炼、到铸锭、到轧板等工艺，都是针对钛阳极的使用，并且在国标的基础之上，专门制造的钛材，具有耐腐蚀电位更高，表面不宜硬化，提升了钛材反复涂敷涂层的次数，进一步降低了客户的使用成本。而对于涂层的涂覆和烧结过程，我公司采用了更为先进的静电喷涂和等温等压及特殊气体偏压的方式，保证了涂层的均匀一致行和致密性，保证了钛阳极的活性和寿命。