云清牌 水性淬火剂 (010802)
概述
本淬火剂为浅黄色透明液体,加有防锈、防腐、润湿、杀菌等多种添加剂制成,对水有逆溶性。它克服了水冷却速度快,易使工件开裂,油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。
一 主要用途
可用于碳素钢、低合金钢、渗碳钢、弹簧钢、轴承钢等的淬火。
适用于开口式淬火槽、连续炉、淬火槽外设的多用炉作整体浸淬、感应加热淬火等。
二 性能特点
· 淬硬层深及淬火层均匀,减少工件的淬火变形,避免淬裂和软点危险;
· 良好的稳定性,淬火冷却速度随时间变化小;
· 浓度易测易控,调节浓度得到介于水和油之间的冷却速度;
· 对工件、淬火槽、冷却循环系列有极好的防锈、防腐性能;
· 生产环境清洁、绿色环保、节能减排;
· 长期使用不腐败、无异味、带出量小;
· 使用成本低,综合经济性好;
三 理化指标
项目 | 指 标 |
外观 | 无色至浅黄色粘稠液体 |
密度(20℃,g/cm3) | 1-1.1 |
闪点 | 无 |
Ph值 | 9-11 |
粘度 | 最高达350±40 |
逆熔点℃ | >70 |
凝固点℃ | >—11 |
防锈性 | 合格 |
| |

产品的浓度在5%、8%、10%、12%、15%与自来水的对比曲线图
部分钢种适合的浓度表(参考值) |
5% | 10% | 15% |
30 | T7 | T7 | 40Mn2 | 40Mn2 | GCr15SiMn |
35 | T8 | T8 | GCr15 | GCr15 | 50CrVA |
45 | T10 | T10 | 65Mn | 65Mn | 50Mn2 |
45B | T12 | T12 | 60Si2Mn | 60Si2Mn | 50CrMn |
50 | 40Mn | 40Mn | 40Mn2V | 40Mn2V | 50CrMnVA |
30Mn | 40Cr | 40Cr | GCr9SiMn | GCr9SiMn | 40CrMoB |
60 | GCr9 | GCr9 | 42SiMn | 42SiMn | 38CrMoAL |
65 | 30CrMnTi | 30CrMnTi | 50Cr | 50Cr | 55SiMnVB |
30Cr | 35CrMo | 35CrMo | 40MnB | 40MnB | |
| 42CrMo | 42CrMo | | | |
| GCr6 | GCr6 | | | |
| 40CrV | 40CrV | | | |
渗碳淬火 | | | | | |
15 | 20Cr | 20Cr | 20CrMnMo | 20CrMnMo | |
20 | 20CrMo | 20CrMo | 20CrMnTi | 20CrMnTi | |
| 20CrNi | 20CrNi | | | |
四 使用方法
· 由水或油换成水性淬火剂,系统无需大的改动。如原有冷却循环装置(板式或管式换洗器,水塔,贮水池)油温可控制在 50℃以下的系统,换用淬火剂时只需彻底清洗干净系统即可。
· 系统清洗:首先排净系统中的水或油,用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道,确认系统及管道清洗干净。
· 系列配液:注入清洁的自来水至正常液面的50%,按配比加入淬火剂原液,同时搅拌和循环,再加水至正常液面,继续循环搅拌5-10小时,使系统中淬火液浓度完全均匀。
· 系统匹配:淬火槽壁如涂有酚树酯漆,需去除。水性PAG淬火液含有防锈剂,对淬火槽及工件有短期防锈作用。在使用过程中,硬水中的阴阳离子会消耗淬火介质中的防锈剂,一般补加新液就补充了防锈剂浓度。 不推荐使用电镀槽,软木和皮革不能用于水溶性淬火介质系统的密封。于氨气氛接触的淬火介质系统中不能使用铜制元件。
五 注意事项
1.防上粉尘、油污及其它杂物混入淬火液中,以免影响淬火剂冷却性能及致使淬火液变质。
2.每半年至一年对淬火液进行一次沉淀,保持清洁。
3.适当的搅拌可延长使用寿命,通常采用泵或螺旋桨进行。用泵搅拌时,溶液的流速以每秒一米以下为宜,要避免空气卷入液体内;用螺旋桨搅拌其转速以每分钟100-450转为宜。经常搅拌可防止霉菌的生成,并可使已生成的少量霉菌见光后死亡。防止霉变的另一种方法是在介质中加入适量防腐剂(如苯甲酸钠)。
4.本品不冻,建议冬天使用前多滚动使其混合均匀,使用前应把桶多次来回滚动以保证混合均匀。
六 相关推荐
在清洗槽时,可用云清牌专用清洗剂。
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