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选矿厂洗矿废水(泥浆)处理,可以将洗矿废水泥水分离,是水质变清,做到清水循环利用,大大节约水之源,减少洗矿成本。一、污泥脱水型号参数表设备名称:选矿废水分离机处理能力:10-65m3/h型号种类:LWJ350、LWJ450、LWJ550、LWJ650占地面积:2.7-6㎡分离形式:卧式离心易损件:轴承设备功能:将泥水分离,泥巴可以外运,清水可以回用使用范围:固液分离,矿山、石材、陶瓷、建筑、化工等污水处理!选矿废水分离机工作原理:工作时转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转,转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成5-30转/分的差转速(差转速可以由变频器控制自动调节),当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内,在高速旋转产生离心力的作用下,利用固液两相的密度差,使固相颗粒迅速与水产生分离沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的青液经液层调节板口溢流出转鼓。从而实现离心机对物料连续分离的工作的原理。离心式污泥脱水机是利用固液两相的密度差,在离心力的作用下,加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔,在此进行混合絮凝(若为污泥泵前加药或泵后管道加药,则已提前絮凝反应),由于转子(螺旋和转鼓)的高速旋转和摩擦阻力,污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层(液环区),在离心力的作用下,比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层(固环层),再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端,推出液面之后(岸区或称干燥区)泥渣得以脱水干燥,推向排渣口排出,上清液从转鼓大端排出,实现固液分离。卧螺离心式的结构的泥浆脱水设备于板框、带机的比较 主要特点如下:1.对污泥的适应性:特别对带油、带脂肪性、粘糊性较大的污泥,如:印染,造纸,制药化工等。带机滤布容易被污泥堵住,经常冲洗,履带跑偏等。矿山等行业带机无法应用。2.对于进料的要求:离心机可以适应物料浓度的变化,根据情况自动的调整,带机需要人工调节履带,操作难度大,3.加药量成本比较:离心机的加药成本为带机的50%-70%,长期使用成本优势明显,4.空间环境比较:离心机占地面积在3-5个平方,节约厂家用地,全封闭,环境优美。5.维修比较:离心机主要部件轴承,目前进口轴承,保养到位的情况3年左右才需要更换,带机一年后毛病增多,维修比较复杂。总结:根据本人多年的调试经验,板框适合污水量小于30立方/天,的污泥没有粘性,适合压滤脱水的企业,而离心机的诸多优点使其在市场中占有率越来越高,欢迎前来咨询选购!选矿黄泥水处理设备,洗矿浮选厂泥水分离设备,洗矿泥水分离机生产厂家,操作简单,工作效率高,污水处理量大,服务热线竭诚为您服务!