FST-8环保化学镀黑镍工艺说明书
化学镀黑镍的功能性表面处理膜层，利用了氧化还原沉积的过程，优化了电镀黑镍膜层的不均匀性，不致密性等诸多因素。
化一、产品介绍：
学镀黑镍具有较强的吸光性能，广泛应用于机加工零件、机械摄影零件、太阳能聚热零件、精密仪器、箱包装饰件、汽车零件、眼镜框架、LED支架配件、仪表配件等领域。
二、设备要求：
1、镀槽：高纯度PP料或陶瓷其他不参与反应不污染镀液的材料。
2、加热：水浴加热、蒸汽加热或石英玻璃电热管加热均可。
3、溶液搅拌：空气或过滤机，没有条件下可人工搅拌。
三、材料要求：
采用本司生产的化学镀黑镍工艺，水为去离子水、蒸溜水或洁净自来水（不能用矿泉水）。
四、镀液的配制及工艺参数
开缸：以开1升工作液为例：
取化学黑镍浓缩液A 60ml/L+化学黑镍浓缩液B 180ml/L+纯净水760ml/L
溶液PH: 9.5±0.5
生产温度: 70-75度
装载量： 1-2㎡/L
生产时间: 视要求而定大于3-10分钟
1、将三分之一体积的纯净水倒入干净的槽中。
2、加入所需比例的化学黑镍浓缩液A与B。
3、用氨水调PH值至10，再补充水至所需体积 。
4、加温镀液至70-75℃即可入生产，消耗后用C与D按一比一补加。
5、镀液适用于铁件、铜件、铝合金、电镀光亮镍产品等直接或化学镀镍后化学镀黑镍。
五、添加注意事项：
1、取化学黑镍浓缩液C与化学黑镍浓缩液D按消耗量一比一均匀连续添加或缩短隔期，减少单次添加量，或自动分析补加。
2、无条件分析硫酸镍浓度，可按每d㎡沉积10μm时，镍消耗量为4.0g～4.4g计算消耗量。
六、施镀操作工艺流程：
工件→除油→清洗→除锈活化→清洗→电镀亮镍（或化学镀亮镍）→化学镀黑镍→清洗→钝化→清洗→封闭→清洗→干燥→成品（封油后效果更黑亮）
七、镀液日常管理和维护：
1、经常测量溶液的温度，保持在操作范围内并不出现较大的波动。
2、经常测试溶液的PH值，保持在操作范围内。
3、保证含量在操作范围内，不足时应及时添加。
4、镀液经常过滤，除去镀液中的有害颗粒成分。
5、严禁镀液长时间高温空载或严重超载，大槽应保证镀件分布均匀。
6、镀液不使用时应设法防止落入灰尘等有害物质。
7、经常将镀液移出，置入稀硝酸浸泡去除镀槽上的沉积物。
8、严禁加入或带入其他有机物及重金属离子等有害杂质。
9、车间配备记录簿，及时记录镀液的补加、PH值调整、镀件的品种、数量、面积等。
10、有条件的用户可使用自动化流水线实现自动化操作。
