1参数概论
生产速度： 30-42个/分钟
磨边动力： 油气混合动力
开槽方式： 直刀开槽
外型尺寸： 14500×3500mm
设备描述：
纸管精切机描述
定量 1550mm之纸管
切管机性能参数:
切刀组数： 11组
生产速度： 6-7根/分钟
主要功能
具有纸管料斗,可实现纸管自动进管出管。
切刀有油泵通过油管对刀片进行定时加油润滑。
纸管在芯轴上有自动定位装置,使纸管在运行时不会左右移动。
机器设置有纸管切割料头自动分离功能。
操作人员可通过触摸屏对设备各项参数进行设置。
设备发生故障时,有报警装置提醒操作人员。
纸管切割时,在纸管下方会有托管装置固定纸管,使芯轴不会产生弯曲。
工作原理
人工将纸管放置到纸管料架上，纸管自动进入芯轴，电机带动切刀旋转切割纸管，
然后由退料装置将纸管从芯轴上退出，并将切割纸管料头自动分离.切割好的纸管
进入纸管输送线。第二根待切割的纸管准备进入芯轴进行第二个循环。
纸管输送线参数
输送线数量： 3条
输送线外形： 配合成竖直形主机摆放
变频器: 台达
光电开关 : 台湾KFPS
输送底座 : 铝合金
工作描述：
将纸管精切机与两台POY后加工联体机进行对接，将切割好的纸管输送到后加工连体机的进料口。并在输送线上采集数据,根据情况控制前边的切管机动作.
后加工联体机
联体机性能参数:
磨头组数： 2组
抛光组数： 2组
生产速度： 30-42个/分钟
开槽方式: 直刀开槽
主要功能
可通过纸管输送线与切管机无缝对接.
可对纸管在进入磨头前进行纸管端面自动加油润滑.
拥有两组液压磨头,可同时对两个纸管端面进行磨边
磨头可根据客户需求方便的实现边工作,边调整磨边量,确保纸管长度精度.
拥有两组气动抛光磨头,可同时对两个纸管端面进行抛光.
拥有一套伺服驱动的开槽装置,可同时对两组纸管进行快速开槽.
纸管V型输送线采用高精度伺服带动,实现精确稳定传动.
操作人员可通过触摸屏对设备各项参数进行设置.
当设备发生故障时,有报警装置提醒操作人员.
工作描述：
纸管从纸管输送线过来后,自动进入后加工联体机的输送机构，由伺服电机带动进入磨边工位，纸管从输送线上自动提升到合适高度，两边的磨头经油气混和动力推动对纸管的两边进行磨边，磨好的纸管自动下降，回到输送线上，再进入下个纸管端面抛光工位,端面抛光后,纸管自动进入下一个开槽工位，纸管定位机构在汽缸的作用下对纸管进行定位，定位后开槽刀在伺服电机的驱动下对纸管进行单边开槽，完成纸管的整体生产。
