DSE-12铜材化学抛光清洗剂

工艺特点：DSE-12铜化学抛光剂广泛应用于纯铜、白铜、锰铜、铬镐铜及青铜合金等铜及铜合金的光亮清洗，清洗效果优良，无过腐蚀现象，1-3分钟左右即可达到光亮清洗效果，对工件上的焊斑、手印等氧化物质具有特佳的清除效果，而且光亮度好。特别适合于精密与复杂零件的光亮清洗，清洗过程中无酸雾、黄烟现象。目前产品应用领域最大的是取代滚镀酸铜的工艺，在电镀碱铜后，然后使用本产品出光，即可达到电镀酸铜的效果，不仅取代了工艺复杂的酸铜滚镀，也缩短了后续电镀的时间，节约时间又省成本。另外产品还广泛应用于电子精密零件，如簧片，接触片等以及制冷管件、散热器、仪表、导热管、开关行业的零配件。特别对于高温氧化皮，具有优良的清洗效果。

一、工艺流程：

除油—水洗—化学抛光清洗剂—水洗—抗氧化保护处理—水洗—热纯水漂洗—烘干

二、使用方法：

1.建浴：准备塑料容器一只，口径与容量根据生产需要而定，将清洗剂倒入，搅拌均匀即可使用。

2.使用方法：

A.小件产品（面积小重量轻）：可以制作网状的篮子一个，将产品盛入篮子内进行清洗，清洗时将篮子适当抖动，以避免产品之间相互迭合，造成酸洗不匀现象。

B.有孔状或凹槽的产品：制作夹具或四方篮子一个，将产品用夹具撑好，或将产品放在篮子内有呈有规则的摆放，凹槽朝下，可以避免取出时有残留药液。然后提到槽内进行浸泡清洗，时间以光亮程度为标准，清洗时要适当的摇动，保证清洗的均匀性。

C.大面积铜板：配备喷淋设备，按产品的规格设计喷淋槽子一个，将产品摆放在固定的位置，以药液喷洒的形式对产品进行清洗，这种方式特别适合正规的厂家的清洗生产线，喷洗以后直接用清水冲洗干净。

三、注意事项：

1.在生产时，要适当抖动零件(或篮子等)，以避免产品之间相互迭合，造成不均匀现象。氧化皮严重的，需用10%稀硫酸先预浸3-5分钟后再进行抛光生产。
2.抛光拿出后，用水尽快清洗残余的抛光液，如遇光亮度，光洁度不理想时，可重复抛光一次。

3.装载量不宜过多，一般以不超过平面积与体积的30%为宜。以“量少快洗”为原则。即产品所放下的深度与宽度不能超过体积的30%，而且抛光时间最好不超过1分钟，建议分2-3次入槽进行交换清洗，保证溶液温度不会快速上升。

四、劳动保护:

本产品呈弱酸性,工作时候只要戴好手套即可,药液对伤口有酌伤感,对皮肤无损害,如不甚将药液浸至皮肤,只需要用自来水冲洗即可。工作的时候，药液反应略有异味，建议使用环境必须通风。

五:包装与贮藏：25公斤塑料桶包装，请贮藏于30摄氏度以内阴凉通风的地方。