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工字钢冷弯机是目前隧道施工的必备设备,主要应用于钢拱架的冷加工。该机采用三菱控制系统、MCGS人机界面自动控制,可以对钢轨、工字钢、H型钢进行冷加工。效率高,无需进行热加工,加工的拱架强度高,成型好,操作方便等优点,广泛用于隧道施工中。,该机是钢拱架制造的理想设备。
可弯曲钢材:
工字钢—I25,I22,I10-I18
H型钢—175H,200H,125H,150H
U型钢—25U,29U,36U
矿工钢—9#,11#
槽钢、轨道钢、圆管>89,方管等中大型钢材均可。
冷弯机目前已经成为隧道,地铁,水电站,地下洞室建设中工字钢,槽钢弯曲不可或缺的设备。[标题][随机标题]
用途特点
WGJ250型液压冷弯机是公司研发的新型全自动工字钢弯曲设备。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,能准确定位,大幅度提高隧道工字钢加工精度。WGJ250型液压冷弯机广泛应用于我国公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等工程的工字钢、槽钢和型钢的弯曲。
结构组成
液压冷弯供机由三套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成。
[标题]工作原理
将工字钢放在冷弯机上,与减速带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压溢流阀(可调整所有压力),进入集成块到电缆阀,有电液阀和动点开关(点进,点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑游轮压紧并为发生弯曲变形是时开始计算,油缸推进的长度进程为10mm-15mm,开主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
[随机标题]弯曲系统
主动滚轮,被动滚轮采用特殊材料,经整体热处理,减少游轮磨损,对工件无划伤,使用寿命更长。
WGJ250型液压冷弯机的液压系统采用先进液压元件,及其独特的液压系统设计,增加了顶出反弹装置,使得顶出能有力,延长使用寿命,避免经常维修
技术参数
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电气操作使用说明
1、按照三相四线正确接好电源后,打开配电柜内部的分断器,控制系统得电。开启油泵电机,推进油缸自动复位到原点停止。原点传感器指示灯亮。
2、把要加工的型材放好。
人机界面上电自动开启。点击屏幕下部的“设定”按钮进入工件设定界面:
点击“型号”后面的输入框。输入型材的规格(单位:毫米)
点击“半径”后面的输入框,输入需要的成品半径(点位:毫米)。检查输入的数值是否正确,准确无误后确认。如果两个左右运行电机位置在外部,点击“1#确认”。如果两个左右运行电机位置在内部。则点击“2#确认”按钮。自动计算出的“脉冲数”和“测算值”会显示到屏幕上。测算值是指油缸前进的位移量(毫米)。脉冲数是指当前型号和半径书计算出的内部数字。设定完毕点击下方的“调整”按钮进入调整界面。
点击屏幕上的启动左行(或右行)按钮,两个运行电机启动。按下配电柜面板上的“前推”按钮。让油缸滚轮前进到贴近型材。然后点击屏幕上的“前推”,推进油缸自动往前进给,每次前进2--3毫米,直至到设定半径位置,油缸自动停止前进,此时配电柜上方的“推进到位”指示灯亮。
在油缸自动进给的过程中,左行(或右行)电机在沿一个方向运行。当型材尾部接近走完时。点击按屏幕上“左右行停止”按钮。再点击右行(或左行)让型材朝相反方向运动,直至油缸推进指示灯亮后,再按“左右行停止”按钮,对接下一根型材。
对接完成以后,再次屏幕上的点击“左行”(或右行)按钮继续朝单方向行走,直至到所需弧度,切割----继续前行---对接下一根---前进。如此循环。到做完本规格。设定下一个规格重复上述过程。
工作结束后请点击屏幕上的“后退”按钮。让油缸推进滚轮推到初始原点位置。关闭油泵
公司建有技术先进的生产设备,可满足不同客户需求。公司依靠雄厚的科研力量、先进的生产工艺、先进的生产工艺、上乘的产品质量、完善的体制管理,优质的售后服务,制造,安装,调试,以及人员培训。新朝人将积极开展科技、质量、市场、人才等系统工程建设,不断开拓新水平。
我公司视质量为生命,顾客为上帝,并一贯遵循观对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务。我们所做的一切努力将全力为你着想,我们深信:质量是打开市场的金钥匙;我们深信。对你奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报!
本店所有设备均保修一年(易损件除外),保修期间可免费发小配件。终身技术指导。
厂家热线:18638992659 QQ;2109968737 微信:18638992659
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工字钢冷弯机用途介绍:
主要用于工字钢、矿工钢、U型钢、C型钢、角钢、槽钢、道轨、方钢、钢管等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。采用数显编码器编程,使液压操纵系统定位准确,所弯型钢一次自动成型,效率高、操作方便。广泛应用于隧道、地铁、水电站、地下洞室等行业施工中,是钢拱架制造的理想设备。
WGJ-250工字钢弯曲机(冷弯拱机)是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。
工字钢弯曲机(冷弯拱机)是新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。
冷弯拱机主要参数:
外型尺寸:(长×宽×高)2.6m×2.0m×1.3m
总功率:8.4Kw
电压:380V说
液压系统压力:25Mpa
油缸推进速度:1-13mm/s
主驱动轮转速:7r/min
弯曲半径1.5m
注意事项:
正确使用设备,冷弯机认真执行设备保养,冷弯机遵守安全操作规程,冷弯机是减少设备故障,冷弯机延长设备使用寿命,冷弯机保障安全生产的必要条件,冷弯机因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,冷弯机如不足应加满,冷弯机以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,冷弯机油箱在装油前必须清洗好,冷弯机一般推荐使用46号抗磨液压油
本设备是用油为介质,冷弯机必须做好油及本设备的清洁保养工作,冷弯机以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,冷弯机使用的时间不应超过
两个月,冷弯机更换时,冷弯机应同时清洗过滤网和油箱,冷弯机注意过滤网可放在煤油中冲洗,冷弯机不能用硬刷子刷洗,冷弯机如油液未变质,冷弯机在经过过
滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后,冷弯机请用收回油缸。
若长期不使用设备,冷弯机则要在滑动处面上涂上防锈油。
公司建有技术先进的生产设备,可满足不同客户需求。公司依靠雄厚的科研力量、先进的生产工艺、先进的生产工艺、上乘的产品质量、完善的体制管理,优质的售后服务,制造,安装,调试,以及人员培训。新朝人将积极开展科技、质量、市场、人才等系统工程建设,不断开拓新水平。
我公司视质量为生命,顾客为上帝,并一贯遵循观对每一道工序负责、对每一台产品负责、对每一位用户负责的质量方针,竭诚为用户服务。我们所做的一切努力将全力为你着想,我们深信:质量是打开市场的金钥匙;我们深信。对你奉献一颗真诚的心同样会得到真诚的回报!
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WGJ250系列弯拱机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统, 使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行,从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时,关闭机械传动系统 , 同时启动液压系统 , 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上即可。这种冷弯作业, 保证了材质的强度, 提高了支护钢拱架的质量,极大地提高了工效,操作简单、明了。冷弯机与压床相比,具有良好的工作性能。
工字钢弯拱机主要对钢拱架进行冷加工,可分为两类:一,液压工字钢弯拱机二,数控液压工字钢弯拱机。
主要应用区域:
公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、水利水电引水涵洞、天然气管道、通信管道、地下通道等
组成:
数控弯拱机主要有工字钢弯拱机组,数控控制机组,液压控制机组,两套主电机及减速器组,主动滚轮。被动滚轮及油泵电机,齿轮泵,溢流阀,电磁转向阀工作没缸组成的液压工作站等部件组成
WGJ-250冷弯拱机主要参数
产品型号 | WGJ-250 |
总功率 | 12Kw |
电压 | 380V |
液压系统压力 | 20Mpa |
油缸推进速度 | 1-13mm/s |
主驱动轮转速 | 7r/min |
最小弯曲直径 | 2m |
重量 | 2380kg |
外型尺寸(长×宽×高) | 2.5m×1.5m×1.2m |
结构
该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
我公司郑重承诺:
(1).质量保证与技术服务承诺
设备设计制造和试验验证严格遵照有关的规范和标准,并满足规范书中所提出的要求。本公司提供的设备保证现场试验和调试能达到要求的性能和可靠性。
本公司所提供的设备满足用户安全、可靠运行的要求,并对设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、现场调试等全过程负责。
(2).设备售后服务承诺
本公司的设备保质期一般为一年或与需方协商确定,在保质期内凡因设备质量原因导致产品损坏,我们将无偿进行修复或更换(非正常操作及易损件除外)。在保质期后,本公司愿为用户提供终身服务,免费为用户提供技术咨询与技术支持,并以公司低价向用户提供各类备品备件和部件。
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