主要功能
●包装秤自动完成物料包装控制功能,集重量显示、包装时序、工艺连锁、故障报警于一体;
●具有自动存储、恢复(拷贝)调试参数功能;
●包装秤自动存储十种包装重量的控制参数及每种包装重量的当班累计产量、累计包数、总产量、总包数;
●采用重力式大、小双给料方式,提高工作精度和速度;
●包装秤高亮度荧光双排显示,实时显示包装重量、累计产量、包数;
●可调的自动去皮周期功能、拍实功能、键盘加密功能、数据加密功能、时钟显示功能;
●包装秤配置标准RS232和RS485接口,可连接电脑和微型打印机。仪表与电脑连接可打印生产数据统计报表;
结构
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统,定量包装控制仪表等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
设备特点
①包装秤采用静电涂喷生产工艺
②独立悬挂传感器,信号传送稳定,确保称重精度
③包装秤主机采用变频技术
④主机,传输带,缝包机,控制器连网,确保人性化操作,降低劳动强度
⑤包装秤解决同类产品气动卡打开料袋降落粉料外溢、翻袋现象
⑥红外线传感,伺服下料,更节能省电
⑦包装秤班产、日产、累计产量自动存储
⑧适用于粉装物料及蓬松物料的定量包装