液压机起源于上世纪80年代，在当时液压机的适用范围很小仅仅使用在一些小型街头的扣压方面，并且在当时的科技水平不发达的情况下，只能使用人力或者钝器击打对接头进行挤压，不仅工艺复杂，并且效果差，便面平整度较差，睡着时代的发展在扣压机历史上第一代机型诞生了，人力液压扣压机，依靠液压技术，通过杠杆原理，用小力作用大力，从而达到扣压接头的目的，就在第一代扣压机诞生之际，潍坊五洲扣压机厂诞生了，潍坊五洲扣压机厂位于扣压机之乡潍坊，东临PVC软管之乡昌乐，PVC软管接头对技术要求比较严格，表面平整度不较高，随着是时代的发展市场竞争越趋激烈，这无时无刻不激励五洲人不断钻研，不断研究，对产品不断改进，适应市场的需求，随着现代工业的崛起，对液压管压力的要求不断增大，这就要求扣压机所需要的扣压力不断增强，表面平整程度不断要求平整，误差要求接近零误差，随着市场的需求我厂研制的一代代新机型不断问世，在今年七月份我公司举世瞩目的新星，WZ—IT-120问世，
WZ-IT-120采用华硕液压机专业主板，这是一款有我公司与台湾华硕集团联合研制的为液压操作而生的一款专业智能主板，主板才用OTR专业焊接技术，能够与液压控制元件一体连接，降低电阻，从而减小发热程度保证了主板的高效率跟无热能，延长了主板的使用寿命，由于这款主板专业为液压系统设计，避免了通用主板存在的兼容性差，错报率高的缺点，故障率在百万分之一内可控，只能控制，误差范围在万分之一左右，基本能够实现零误差，为适应高性能数控液压扣压机，为其配置了德国乐士力顶级液压系统，为保证其回油速度，为其配备了时间最先进的新门子液控换向阀，这是一款扣压机史上的新星，同时我厂为原来机型，我厂生产的液压油管扣压机，胶管扣压机，大棚管缩管机，温室大棚管缩管机，建筑脚手架缩管机，等机型，液安装了数控系统，这样在原有特点上，效率更高，误差更小，欢迎广大客户前来洽谈合作。



扣压操作

1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。



压管机维护保养

1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。



数控液压系统参数资料
数控板：华硕
液压系统：德国乐士力
模具材质：宝钢模具钢
扣压范围：φ6mm-φ51mm{外径张口120mm}
最大扣压力：550T
模具套数：12套
张合周期：10(Seconds)
扣压控制精度：0.02(mm)
扣压后产品不圆度：0.1(mm)
系统额定压力： 21Mpa
驱动功率：380V/4Kw  
整机重量：310(Kg)
操作方式：数控全自动
外形尺寸：800mm×500mm×1352mm


  WZ-300-Ⅱ型胶管接头扣压机是我公司第四代产品改进设备之一，引进德国力士乐Rexroth 液压元件技术设计制造，具有体积小、 重量轻、结构紧凑、操作简单、油路设计先进、效率高、性能可靠，具有手动扣压、半自动扣压及全自动扣压且扣压速度可调等优点。