型号：YH-PET88            规格：冷洗线-热洗线      产量：300-3000kg/H

功率：约80KW（常规）       生产周期：15日           产地：广东.东莞        

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本套回收清洗线是经过我公司研发部门的反复试验，开发出来的新一代高效、节水型设备，该机特点：外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料净度纯净，达到一级净片要求。

PET聚酯回收生产线基本说明

此套生产线主要处理日常生活中所废旧的矿泉水瓶、饮料瓶、可乐瓶等塑料瓶的再生回收清洗。其回收清洗生产线可分为毛片简易生产线、冷水片清洗生产线、高温热水净片生产线，能过此生产线做出来的设备，根据不同的处理工艺可做出短纤料、三维瓶片料、长丝料。做出来的瓶片可用于下游工作用于拉丝用

PET聚酯回收生产线产品特点

本公司所生产制造的PET瓶片清洗回收生产线精湛而合理的有效设计使该生产线在绿色环保领域深受用户欢迎和关注。也是国家环保部门积极推荐的设备之一。它将给用户在环保和有效利用能源方面带来较大的经济效益。PET塑料瓶的回收是指将使用过PET塑料瓶，经过适当良好的瓶片回收处理生产线加工处理后，可以再生利用再制成产品用，尤其是作为化纤纺织原料用量更大。由于PET瓶在饮料、餐油中被大量使用，由于卫生原因只能一次性使用，所以回收PET瓶的设备就得人们关注

PET瓶片回收设备主要工艺流程介绍

本套清洗生产线主要通过脱标-破碎-清洗-干燥这四个环节来清洗回收得到高品质的瓶片，以供后期再利用。
第一步，脱标环节：使用脱标机，将PET聚酯瓶上的PVC标签去除干净（在处理压缩瓶和外废时需要先用洗瓶机去标）；
第二步，粉碎环节：使用粉碎机，将去掉标签的PET聚酯瓶投入到粉碎机里粉碎成12-16mm大小（如果考虑损耗，最好先破碎成22-35mm大小，清洗干燥完成后再进行二次破碎。）。
第三步，清洗环节：先使用沉浮水槽，将破碎后的PET聚酯瓶片与PP瓶盖通过沉浮法分离开，然后再将瓶片投入高温锅内进行高温蒸煮（可以高温锅内加烧碱或清洗剂，可以更好去掉瓶片上的油污和其他污渍），再使用高速摩擦洗料机去除附着在瓶片上的杂质和泥沙，再经过漂洗水槽漂洗掉瓶上的残留烧碱及其他杂质，就可以得到非常干净的高纯度PET聚酯瓶片。
第四步，干燥环节，先使用脱水机，将干净的瓶片甩干97%的水份。（如有更高要求，可再使用烘干机，将脱水后的PET聚酯瓶片通过热风机干燥至99%以上，再通过风选机去除掉少量残留的标签纸）。这时候的瓶片，已经是高纯度、低水份的高品质PET聚酯瓶片了

PET聚酯瓶片再生所需设备

A.脱标机（去除标签纸）

B.粉碎机

C.沉浮分洗水槽(分离PE，PP等浮水料) 

D.脱水干燥（立式/卧式脱水机）

生产线设备配套制造车间

售前服务 ：为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作;
售中服务：陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程;
售后服务：公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员;
产品质量：易损件除外，一年内质量保证，终身维修. 

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