氧化锌回转窑安全操作知识 0371-67772727
氧化锌易分散在橡胶和乳胶中,是天然橡胶、合成橡胶的补强剂,活性剂及硫化剂,也是白色胶料的着色剂和填充剂。可以由碳酸锌、氢氧化锌等煅烧分解而成,煅烧主要用到的设备就是氧化锌回转窑。在使用氧化锌回转窑煅烧过程中必须遵守一定的安全操作,如果操作不当不但影响产品质量,还会造成一定的危险,所以本文将讲解一下氧化锌回转窑的一些安全操作知识。
一、点火前的准备工作
1.检查氧化锌回转窑的窑内。要求砌砖的砖缝小于3mm并且保证平直,砌砖表面平整、牢固、没有缺陷;检查窑内下料管是否安装牢固。
2.检查氧化锌回转窑的窑外。包括检查密封装置是否紧密可靠,严防漏风;检查传动部分、托轮、挡轮是否完好;检查前后辅机是否正常;检查生料粉和煤粉是否充足;检查风门、风机闸门开关是否完好等。
3.准备好木材、棉球、柴油等引火材料;准备好消防设备(能灭油火、电火等),看货镜、钩子、手套及清扫工具等。
4.准备点火时,窑口平台严禁站人,只有待人离开平台后,方可启动风机,以免回火伤人。
二、氧化锌回转窑运转中注意事项1.运转中检查要点
氧化锌回转窑运转时应经常检查各转动部分允准情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音,齿轮啮合是否正常,检查轴承温度是否超过允许范围;经常检查各仪表读数是否在规定范围之内,各指示灯是否正常;设备运转中临时停窑前必须将生料远离窑头,留出停窑后转窑时物料移动的地段,防止生料向窑头通近,不利于开窑点火。
2.看火注意要点
(1)不断提高看火技术水平,坚持前后兼顾,预打小慢车,克服大变动的操作方法。保持火焰顺畅有力,预防顶火逼烧,提高快转速度。各班要达到百分之八十五以上,严禁跑黄料,防止停烧。
(2)设备运行时,经常检查窑体上下串动情况,控制筒体在上下挡轮之间作有规律的往复运动,一天或一班往复一次,如有异常情况,及时调整托轮。
(3)经常保持燃料完全燃烧,减少黄心料,做到结粒细小均齐,提高熟料易记性能。
(4)控制熟料游离演化钙含量,努力降低燃料消耗,积极降低废气温度,缩小波动范围。
(5)发现‘窑皮’蚀落式脱落或出现红窑现象,要及时补挂。
(6)停窑后,为了防止筒体弯曲与变形,必须定时转窑。停窑前必须用完喂料仓内物料和煤仓内燃料,窑内物料转空。停窑后窑体温度还较高,必须定时转窑,以免筒体弯曲变形。停窑后,所有调速设备都复零,防止启动电流冲击过大导致电器设备损坏。
三、日常检修要点
1.定期检查氧化锌回转窑的润滑情况,按规定及时加注润滑油。
2.氧化锌回转窑应该保持机身清洁,周边不能有杂物堆积。
3.检修氧化锌回转窑之前,务必切断电源。检修完毕之后,确认安全在重新开启设备。
铁渣球磨机:/pro137.htm