钛白生产过程中不同的物料选择适宜的过滤设备，对节能减排有着积极的意义。钛白生产中的过滤过程分为三部分：A)钛液的分离净化；B)水解偏钛酸的过滤水洗；C)后处理物料的过滤水洗。应用于后处理物料的过滤水洗设备目前主要为真空叶滤机和隔膜板框压滤机。因包膜后处理物料不具有胶体的特点，易于过滤水洗。同样由于隔膜板框压滤机压榨物料较干，利于下一工序的脱水干燥，能够达到节能的效果。

   白度是钛白粉最重要的质量指标之一。影响钛白粉白度的因素是复杂的。在钛白粉的实际生产中，具有实际意义的是二氧化钛中的杂质含量和粒径与粒径分布。因此，为了提高二氧化钛的白度，应尽可能地减少杂质含量。钛液中的不溶性杂质在沉降及精滤过程中除去。可溶性杂质在偏钛酸水洗过程中除去。
   

影响过滤水洗的因素是多方面的，物料的质量是内因，过滤设备是外因。物料质量的好环，是能否顺利过滤水洗的前提。物料质量稳定地条件下，有的过滤过程适合于用正压过滤设备，有的适合于用负压过滤设备，这不能一概而论。

    我国目前及今后较长的一段时间内仍以硫酸法生产钛白为主。在这一生产过程中，"三废"的排放量较大，钛白行业的环境治理问题变得更加突出，严重制约了行业的发展。治污的费用越来越高。应用过滤设备对二氧化钛进行过滤与水洗，实现二氧化钛同其他杂质的分离，过滤设备的发展进步为钛白行业的节能减排提供了保障。

钛白行业是排污大户，选择良好的过滤设备，节能减排，是行业正确发展的方向之一。采用先进的生产设备及生产工艺，最大限度的减少废物的排放量，又不使产品的质量降低，成为各企业追求的目标，也是我国钛白行业能够发展壮大的必由之路。