中国冶金工业规划研究院院长在2013年3月的工程机械产品发展论坛上表示：同比去年去年我国铁矿石的依存度已经超过七成，今年铁矿石的需求仍不断上涨，并预计今年铁矿石总需求将达到11.4亿吨。我国铁矿石需求量逐年不断攀升，必将迎来选矿设备发展的新高潮。

　　  前景乐观，我国矿山机械选矿设备工业必须不断进行结构调整，以适应未来自动化、智能化、简约化的发展新方面。当下，我国国内存在资源紧张、环境污染严重、劳动力成本上涨等问题，为了推动可持续发展，建立资源节约型、环境友好型的社会，选矿设备制造企业必须从自身做起，一是加快淘汰大批高污染、高能耗的落后产品；二是不断引进、学习国外高新技术，并加速培养拥有自主知识产权的核心技术、关键零部件，突破我国选矿设备发展的技术瓶颈；三是积极开展合作交流，探讨新能源、新材料、新技术的研发方式，举众人智慧、谋发展新道路；四是重点研发绿色低碳的技术设备，夯实创新、立足长远，以低碳环保的新产品、新理念占据新一轮矿山机械行业发展的制高点。

山东钾长石选矿设备，钾长石除铁流程：钾长石快—破碎—筛分—高梯度强磁选机—纯净钾钠长石粉该流程适用于含铁量低、质量好的原料。采用预式破碎机进行粗碎和细碎，为了防止加工过程中铁对钾长石的污染，所以，在选择磨矿设备时易采用轮机、砾磨机或瓷球磨机，超细层压自磨机等作为磨矿设备，采用螺旋分级机保证产品的粒度。流程简单，投资少，该流程的缺点是产品中铁的含量指标难以满足优质陶瓷产品要求。为了克服该流程的缺点，增加磁选工艺，实践证明选择钾长石矿选矿设备除铁效果好，除铁效率达到70%-90%。钾长石矿选矿设备适用于含铁矿物呈较粗粒级嵌布，容易实现与钾长石解离的情况。考虑到干式磁选对物料粒度的要求，在干选过程中，一般不将物料进行过细的破碎，以防止含铁矿物颗粒与有用矿物颗粒之间的粘附现象而导致除铁效果欠佳。较为合适的矿物粒度以不超过100目为宜（实际粒度以实际矿物性质及选矿要求确定）。对于破碎过程中产生的微细粒级物料建议在经过预先筛分分级后再分别进行磁选，以得到不同品级的物料。

       随着选矿设备市场竞争越来越激烈和煤炭行业的开采难度大，工程机械选矿设备智能化是必不可少的，对于中国工程机械选矿设备的企业来说，只靠不断引进国外核心技术，追赶国际化步伐是无法领会气先进技术的灵魂的，目前一种有用的武器：“走出去”进行海外布局，不仅仅是扩大海外市场，更是要获得更高端的技术的灵魂，才能突破选矿行业的瓶颈。

      目前矿产资源不断的被开发，资源压力日益突出，粗放式的选矿和资源的减少有很大的矛盾，所以市场急需更为精细的选矿工艺，选矿设备的发展要适时调整，朝着更精细的方向发展，提高矿石的利用率和增加尾矿的回收率是厂家未来发展的重点。

      现阶段选矿设备大多采用重选设备和浮选设备两种，但是这种设备利用率普遍较低，很难达到要求，而综合选矿移动站的建设在移动性上较差，不能够满足各种选矿环境。未来选矿移动站要大力采用拼接技术以适应各种设备，增强自己的可操控性。

      选矿工艺的发展其实是和设备同步的，生产技术会影响整个选矿工业的质量。未来选矿设备大型化发展趋势明显，发展大型设备可以大大提高我国选矿厂商的装备水平，从而提高综合经济效益。大型矿石设备不仅可以降低基础建设投资还可以减少占地面积和耗电量更便于实现自动化。