现货供应莆田公路桥梁芯模 隧道充气芯模 混凝土空心板

橡胶气囊经过众多工程施工实践证明，橡胶气囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且橡胶气囊有形状多变等特点，可成圆形、椭圆形、矩形、拱形、八边形、梯形等孔径。也可以成直孔、变截面孔（正变和斜变）等，可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板。
桥梁涵洞隧道橡胶气囊充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。橡胶气囊压力保持在0.02～0.025mpa（圆形或椭圆形），0.015～0.022mpa（八边形）范围内，（详见下面橡胶气囊使用压力表）预留孔的孔径均满足规范要求，达到预期效果。
桥梁涵洞隧道橡胶气囊的外胶囊直接同混凝土接触，如果拆模太晚，会造成胶囊同混凝土粘结在一起，抽桥梁涵洞隧道橡胶气囊时会造成外囊撕裂损坏。一般要在桥梁涵洞隧道橡胶气囊外涂抹脱模剂。刚性骨架装配式木模板施工时在木板表面垫一层塑料薄膜并将塑料薄膜紧紧固定在木板上，既保证了橡胶气囊光滑平整又保证了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔离，即使混凝土达到较高的强度，也不用担心拆模困难；组合式钢内模可在混凝土强度达到要求后随时拆模因采用钢模板，模板表面需涂刷脱模剂并且模板缝会存在漏浆现象，对拆模造成困难。

橡胶气囊，桥梁橡胶气囊经过众多工程施工实践证明，橡胶气囊，桥梁橡胶气囊抽孔工艺设备简单，不仅节约材料，并且充气芯模有形状多变等特点，可成圆形，椭圆形，矩形，拱形，八边形，倒梯形等孔径；也可以成直孔、变截面孔（正变和斜变）等，可使建筑结构变轻型、薄壁的空心梁板，


橡胶气囊的使用方法：
1. 橡胶气囊为充气产品，使用方便，使用后方便拆除，节省劳动时间和劳动成本，降低工作强度。
2.我厂生产的橡胶气囊投资回报率高，每条橡胶气囊可以反复使用最低达到（圆形橡胶气囊80次），（椭圆形橡胶气囊70次），（八边形橡胶气囊65次）节省成本投入。我厂有多年生产经验，所提供橡胶气囊产品全部经过四十八小时测压侧漏实验，保证产品品质，注重公司以及橡胶气囊的品牌形象。
3. 橡胶气囊全部采用天然橡胶和合成橡胶搭配使用之工艺，保证橡胶气囊的质量稳定。为此，我公司提供优质的售后服务，客户回访，客户技术难题解答，乃至派技术人员到客户施工地现场指导。我公司生产的橡胶气囊让购买者无后顾之忧。

用户在使用此种充气芯模时,先张法预应力空心板梁目前广泛地应用于各式桥梁当中，它具有构造简洁、受力明确、制作、运输、安装方便等特点。同时可以根据桥梁的设计形状，将空心板梁预制成各种不同的形状以满足各式桥梁的不同需要。但是在制作过程中，原来采用的内模为木模、竹模、钢模，随着施工工艺的改进和对施工进度、成本的要求，其已经不能满足施工要求。

橡胶充气芯模是浇筑混凝土的一种新型的支承模，它由橡胶和纤维织物结合硫化而成，具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性，两端配有进气口和出气口，并配有压力表。充入压缩空气后，能在各种工作条件下预制和现浇出符合设计要求的混凝土构件。此种模具特别适用于超长与大直径空心构件、异型截面空心构件混凝土浇筑的要求，其操作简单容易、安装轻便、拆卸方便、周转灵活，具有良好的耐老化性能，适用范围广，可反复使用多次，在降低成本和加快施工进度方面也显示出其优点和长处。桥体板梁中空部分采用充气橡胶芯模抽拔成型。采用充气橡胶芯模工艺，可使整个板梁预制施工进度大大加快。与一次性投入的木模比较，充气模可多次周转使用，且施工简单方便，节约大量供料费，经济效益明显。通过严格的芯模施工工艺控制，预制空心板的质量问题可以得到进一步的保证。

公司数年如一日，视用户为上帝，对生产技术精益求精不断提高管理水平，完善质量体系，提升全员素质，形成了事事讲程序 人人讲质量 层层抓管理 产品零缺陷 件件是精品 的良好局面  优良的产品质量 完善的服务体系 使公司在激烈的市场竞争中稳操胜券

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公司自创建以来，始终尊崇“科技创新领先，诚信经营为本”的宗旨，坚持质量求优 工作求实 交友求诚 的理念。经过多年的拼搏，目前已经成为具有良好的组织管理能力和对外协调能力以及规范的生产工艺和质量控制首都的现代化企业。一如既往的依靠科技进步 不断创新改革  立足国内市场 面向世界的先进技术 全员注重质量 坚持持续改进  追求客户满意为目标 按照自己绘制的蓝图  我们将脚踏实地 借天时地利 靠众志成城  随国富民强之势走向美好明天