根据需处理工件的体积大小、生产量等建立相对应大小的抛光液药水槽和选择相应功率的电解用整流器（例如1000安培、2000安培、3000安培，电压0-12V、0-24V，可控硅或高频脉冲）。
电解抛光液通常为矿物酸并在较高的温度下操作，因此抛光槽、清洗槽、阴极、加热盘管及排风装置必须由可耐抛光液腐蚀的材料制造。
1、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、环氧玻璃钢以及内衬上述材料(如内衬PVC、PP板）的钢槽均可用作电解抛光槽。
2、电加热或蒸汽加热盘管可选用以下材料：
⑴、聚四氟乙烯盘管：管束式聚四氟乙烯换热器用于蒸汽加热。聚四氟乙烯电加热管用于电加热。聚四氟乙烯盘管价格虽高但使用寿命长且电中性。
⑵、纯铅或铅锑合金盘管：纯铅或铅锑合金可用作电解抛光蒸汽加热盘管。为增加盘管使用寿命，在抛光液液面与空气交界处应另用铅加厚。
⑶、石英电加热管。
3、挂具：带有钛制挂钩的外涂防腐蚀塑溶胶（如绿钩胶等）的铜挂具的使用寿命最长。因本抛光液不含铬酸酐，也可用磷青铜作挂钩。
1、电解抛光可达镜面级光泽，抛光后产品表面可达Ra=0.2~0.5μm，并且使表面生成钝化层有效提升抗腐蚀能力。抛光效率高，数分钟内可抛光至镜面光亮，不但镜面光洁度好，且抛光深度强，抛光后光泽保持长久不变。
2、抛光液磷酸含量低，成本低，较一般使用的传统抛光液低40%以上。
3、抛光电流密度小，电压低，电能消耗较传统工艺低1倍左右。
4、抛光液稳定容易维护管理，绝对不含铬酸酐等重金属有毒成份，属于新型环保产品，抛光处理好的工件能通过SGS检测和GMP认证，符合ROHS法令及FDA的法规。对食品生产、医疗器械、卫浴器件、机械零配件等用不锈钢工件有特殊的光亮和环保抛光处理功效。
5、适用18-8类型奥氏体等不锈钢抛光，在工艺指标适当调整情况下也适用镍基合金抛光（如302、304、316L、1Cr18Ni9Ti、201、202、1Cr13、3Cr13等）。
抛光液组成和操作条 质量比
浓磷酸（比重 1.74） 833g/L
浓硫酸（比重 1.84） 816G/L
KJD-60添加剂 51g/L
水 50g/L
温度 30–90℃ 最佳50–60℃
阳极电流密度，DA 6–25A/dm2 最佳10–12A/dm2
电压 5–8 伏
抛光时间 3–5分钟
阴极材料 铅或铅合金(建议不使用不锈钢材料做阴极)
阴极面积∶阳极面积 （2–3）∶1
阴极离阳极的距离 大于70-250mm
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