美国维克多科技集团自动化等离子切割系统
Ultral-Cut 300XT
精细等离子切割系统
灵活切割厚薄不等的各类金属板材
全新Ultra-Cut 300XT技术显著提升生产效率，改善灵活性，令用户在进行高精度 等离子切割作业时得心应手。其碳钢的切割性能足以媲美或超越任何同类产品；有色金属金属的切割性能更具优势。此外，维克多Ultra-Cut300 XT随时根据您的业务需求迅速扩展升级，助您从容应对各种挑战。
上乘切割品质大幅提升作业效率
经Ultra-Cut 300XT系统切割的部件质量优异，可直接从切割台进入焊接、上漆或组装工序，无需进 行昂贵的二次加工。
Ultra-Cut 300XT高精度等离子系统优势在于：
• 使用氧气（O2）等离子体对碳钢切割，光洁无渣。
• 独一无二的水雾保护工艺(WMS®)带来无与伦比 的有色金属切割品质。
• ISO 9013:2002 (E)3级或更佳切割角度，实现真正精密切割。
• 最大限度减少热影响区（HAZ），以提高焊接质量。
• 3DPro技术为机器切割薄板设立新标杆。
更高生产力创造更大利润
Ultra-Cut 300XT高精度系统切割迅速，品质卓越。
• 超长易损件寿命减少停机时间，降低使用者成本。
• 具备最高输出功率，确保最大暂载率和切割速度。
• 降低电流消耗，有效削减切割成本。
• 采用Speedlok快速卡座，缩短部件更换期间的停
机时间。
• 缩短标记和切割流程之间切换时间,提升每日作业产
出。
更为高效节能
相较于此前的系统，Ultra-Cut 300XT节电达20%，平均电效率超过92%，其节电性能符合欧盟五级 能效标准，有助于各地企业降低电费开支。
水雾二次保护（MWS）优化了有色金属切割
维克多独创的水雾二次保护工艺（WMSTM）
,使用氮气作为等离子气，水作为保护气体，
切割成本低，切割质量优。水雾二次保护工
艺的原理是：切割操作释放出氢气，使操作
中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化
层的产生，保证切割质量优良。
水雾二次保护工艺特点
·使切割操作成本降至最低
·板材的无挂渣切割
·切割表面无氧化物层
·参数匹配范围广
·使用方便
·相比H35切割速度更快。
增强灵活性 – 随切割需求增长而扩展
维克多Ultra-Cut XT随时扩展升级，助您从容应对业务增长需求。这一特性得益于模块化的逆变器组件和兼容全电流强度的通用控制箱。要将300安的系统扩展或减少为100安、200安或400安系统，仅需相应地增配一至三个逆变器组件，而现场技师可在不到30分钟内完成新逆变器的安装。
维护便捷
Ultra-Cut300 XT高精度系统的模块化设计不仅易于升级，也方便维护。
• 安培/故障显示屏清晰显示XT系统运行状态，加快故障排除。
• XT系统采用通用组件，降低部件库存量。
稳定可靠 – 您可信赖的切割性能
维克多飞马特对等离子切割器进行严苛测试， 以确保完美性能。万一您的Ultra-Cut XT需要售后维护，我们的模块化设计可最大限度降低部件库存 和维修时间。
DFC-3000改善气流控制和等离子标记
良好的气体流量控制可提升切割品质并延长 易损件使用寿命。DFC-3000的数字化流量控制技术，搭配iCNC XT控制器使用，让质量控制迈上新台阶。二者配合使用，可即时设定并控制气压，从而缩短作业周期，提高切割效率。
在使用氩气进行等离 子体标记时，DFC-3000
和 Ultra-Cut XT可最大限 度缩短标记和切割之
间的 清洗周期以及与手动控制 部件相关的切换
时间。在 切割和标记作业之间无缝 切换，以完
成以下信息的标注：
• 部件编号 • 焊接位置 • 弯道或切割路径
• 产品批号 • 钻孔和螺栓连接点
XT割炬技术
– 高精度等离子切割的新标杆
无需安装工具
无需使用安装工具，即可轻松实现割 枪头
内易损件或主要 零件的更换。
“割枪头“防漏”设计
引导弧点燃卡座从割枪头取下后，割枪头也
不会产生冷却液泄漏。
割枪头的“防漏”设计可防止空气侵入系统
或阻塞导线。
元件轴向自动定中心
易损件和割枪体的精确设计可确保其始终牢 固就位。独立对齐的割嘴和电极可实现零件更换 后引导弧点燃卡座的轴向自动定中心。
全系金属精细切割
XT-割枪双气体设计，可为不锈钢，低碳钢，铝 和其他有色金属提供密集电弧，实现出色的精细切 割效果。可选等离子气体：空气、氮气、氧气或氩 氢混合气；保护气体：空气、氮气、氧气、水雾或 氩氢混合气。
参数灵活
XT-割枪运行速度灵活，作业高效，材料浪费少。
• 割枪和工件间距离可调
• 操作参数选择范围广，轻松体验无挂渣效果
切割参数
Ultra-Cut 300XT
质量穿孔能力： 40mm
最大穿孔能力： 45mm
边缘起弧： 75mm
