设计原则： 

1、采用可靠的处理工艺，确保出水达到出水要求； 

2、力求水处理实施占地面积小，投资省，运行能耗低； 

三、工艺选择说明： 

本工程的主处理路线采用去除效果好、成熟稳定、运行成本低的膜生物反应器处理系统。 

本方案设计中出水水质指标严格执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918—2002)中的一级A类标准。

《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A类标准：       

单位：mg/L

1、选择说明： 

采用膜-生物反应器作为好氧处理主工艺。膜-生物反应器工艺是近几年发展起来的污水

处理新工艺，近年来已被逐步应用于城市污水和工业废水的处理。它用膜分离系统代替普通

活性污泥法中的二沉池，取得可直接回用的出水水质，特别适用于中水回用等领域。 

2、膜-生物反应器工艺在优化生化处理效果方面的优越性： 

膜生物反应器(MBR)是利用膜的选择透过性实现曝气池的生物富集，使得生物处理效率

大幅度提高，生物处理后的污水经过膜分离后得到更洁净的出水。他是保护水环境，实现污

水资源化得一项重要技术。 

膜生物反应器(MBR)工作原理是：首先通过高浓度活性污泥来去除水中可生物降解的有

机污染物及氨氮等其他污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。 

膜生物反应器(MBR)处理污水的研究始于六十年代末七十年代初。进入八十年代后，开

始在实际工程中得到了应用。在二十世纪九十年代及以前，由于技术发展水平的限制，MBR

的发展和应用受到很大限制。进入二十世纪九十年代后，MBR开始进入实用阶段。MBR所

用膜的建设投资大幅度下降和一体化、抽吸式MBR的出现，使得MBR的建设投资大幅度

下降，操作管理得以大大简化，MBR首先在发达国家得到越来越多的应用。 

进入到21世纪以后，MBR在污水处理方面的应用进入高速发展时期。 

膜生物反应器的特点： 

1、膜生物反应器(MBR) 能够使系统内能够维持较高的微生物浓度，由于膜的截流作用，

使得生物相中的生物浓度很高，可以达到10000mg/l以上，不但提高了反应装置对污染物的

整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时也使整个装置对进水负荷（水质及水量）的各

种变化具有很强的抗冲击负荷的能力，能够稳定获得优质的出水水质。 

2、由于生物处理后的泥水分离采用的是膜分离技术，因此不必担心传统生物技术出现

的丝状菌繁殖、污泥上浮、流失等问题。 

3、膜生物反应器(MBR)出水水质优异 

膜生物反应器可实现生物富集和共同代谢作用。可以使污水中世代周期较长的微生物如

硝化菌等得到截流，从而有效降解水中的氨氮。而大量微生物聚集在一起的共同代谢作用，

可以使得一些难于生物降解的有机物得到降解。 

4、膜生物反应器(MBR)剩余污泥产量少，不产生化学污泥，无二次污染 

膜-生物反应器可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行，剩余污泥产量低（理论上可以

实现零污泥排放），降低了污泥处理费用以及在污泥处置过程中可能的污染扩散。 

5、膜生物反应器(MBR)占地面积小，不受设置场合限制 

膜-生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，占地面积大大节省；

该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省，不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地

面式、半地下式和地下式。对于新建污水厂来说，其占地面积约为传统工艺的1/3～1/5，可

以有限的节约土地； 

6、膜生物反应器(MBR)操作管理方便，易于实现自动控制 

膜-生物反应器实现了水力停留时间（HRT）与污泥停留时间（SRT）的完全分离，运行

控制更加灵活稳定，是污水处理中容易实现装备化的新技术，可实现全自动无人看管运行，

从而使操作管理更为方便。 

7、膜生物反应器(MBR)易于与传统工艺进行结合 

膜-生物反应器可以与常规生化处理工艺有机结合，比如只要条件允许，向常规生化处

理工艺中的沉淀池中加装膜组件即可对其进行合理改造，大大提高其出水水质。

 传统污水处理工艺与膜生物反应器(MBR)对比表

3、污泥处理： 

由于膜-生物反应器污泥负荷较小，再加上供氧充分和本方案有机浓度较低，所以产生

的剩余污泥量很少，可将膜池污泥回流入酸化水解池进行缺氧消化，从而实现对膜-生物反

应器污泥浓度的调节和剩余污泥的处理。极少量的剩余污泥经污泥浓缩箱浓缩后,用螺杆泵

打至压滤机压制成泥饼后外运。 

4、处理工艺 

                                                                                                     污水预处理                         MBR膜生物处理单元

                          泵                              

                                                   外排

杂物定期清运

                          上清液回流                剩余污泥定期外排  

四、MBR膜材料的性能特点及参数： 

1、聚偏氟乙烯（PVDF）膜材料的优势 

为了保证膜的优异性，在超滤及微滤膜的生产过程中必须要控制膜的表面特性以及支撑

结构，同时膜材质也必须拥有很好的机械性能，以保证生产的膜具有高强度及柔韧性。而且，

膜材质还应拥有极好的抗化学性能。 

聚偏氟乙烯最大的特点是极高的化学稳定性。而化学稳定性决定了其突出的抗氧化能力

和耐酸碱性能。膜在应用过程中，最常遇到也最让人头痛的问题是膜污堵。水处理过程中，

水中的微生物与有机物（尤其是污水中）常常会附着在膜的表面，随着膜应用时间的增长，

这些物质就会慢慢地把膜孔堵塞。从而导致了膜分离能力的直接下降。为了保证膜的正常运

转，稳定水通量，需要定期对膜进行清洗。去除这些吸附在膜表面的微生物及有机物的最有

效方法是氧化剂清洗。但氧化剂会对很多膜造成损害。而聚偏氟乙烯（PVDF）的耐受氧化剂（次氯酸钠等）的能力是聚醚砜、聚砜等材料的10倍以上，从而大大延长了其使用寿命。 

聚偏氟乙烯同时又具有极强的柔韧性。而柔韧性是在膜的气擦洗清洗过程中高度期望

的，因此，聚偏氟乙烯被广泛应用在需要空气的膜过滤形式中，比如膜生物反应器（MBR）

以及外压式过滤形式的膜组件。在实际案例调查结果中表明，聚偏氟乙烯膜具有最少的断丝

率。 

由于聚偏氟乙烯（PVDF）膜的极低的断丝率、高抗氧化能力、高强度、极好的柔韧性

以及耐污染等种种优点，其在水处理领域得到了越来越广泛的应用。 

各种膜材质韧性对比 

聚偏氟乙烯膜具有以下优势： 

A:化学稳定性强，抗氧化能力高： 

优质的聚偏氟乙烯材料决定了盛金源产品的强化学稳定性，而膜的高化学稳定性又使得膜耐高

浓度氧化剂的清洗，从而可有效地防止细菌等微生物繁殖； 

B:高通水量：产品的孔隙率高，使组件拥有高通量： 

C:高强度，高柔韧性：因而膜丝具有最少的断丝率。柔韧性是在膜的气擦洗清洗过程中高度

期望的，因此，聚偏氟乙烯膜被广泛应用在需要空气的膜过滤形式中，比如膜生物反应器

（MBR）以及外压式过滤形式的膜组件，以保证低断丝率； 

D:公称孔径小：因而能够去除几乎所有的悬浮颗粒、微生物、胶体、病菌及细菌； 

E:高抗污染性：通过亲水改性，产品的耐污染性也大大提高。 

F:使用寿命长：组件通常采用不易堵塞的外压式结构，具有更大的过滤面积和更高的截污量，

易清洗，而且更彻底，可以及时清除膜面的污染，使膜的使用寿命更长。

G:高质量，高性价比。