全自动攻丝机的用途及特点：

DGS-40Z型套筒攻丝机采用PLC控制，齿轮传动，从送料、夹紧、攻丝、卸料一气合成，并能加工不同螺距的套筒。只需工人把套筒放进料槽就行，对人工技能要求较低，并且一人可操作多台机器，大大的节省了人工成本和减轻了劳动强度，提高了生产安全。是目前加工钢筋连接套筒最为理想的专用设备

主要技术参数：

套筒规格：Φ16~Φ40       外径Φ24~Φ60

套筒螺距：Φ16～Φ22       p=2.5丝锥螺距2.5P=主轴上螺距2.5P

         Φ25~Φ32        P=3.0丝锥螺距3.0P=主轴上螺距3.0P

         Φ36~Φ40        P=3.5丝锥螺距3.5P=主轴上螺距3.5P

套筒加工长度范围：40~90

工作效率：7~8个/每分钟

机器特点：

1.  主轴丝杆螺距与丝锥螺距同步，这样加工出来的套筒牙形美观，不会乱牙，并且解决了套筒在加工螺纹中的大小头的问题，提高了产品质量

2.  如加工不同螺距的套筒时，只需更换主轴上左右丝杆和螺母即可，换为与你加工套筒的丝锥螺距相同的丝杆螺母，左右主轴高度调整等高。简单方便，不需多台设备操作，为用户降低了生产设备成本和场地成本

机器传动采用斜齿轮减速机，上料、夹紧采用气动，这样既环保又没污染，这样有利于机器的使用寿命

注意事项

为了安全、有效、熟练掌握该机的各项性能和操作方法，充分了解该机各部分结构、功能和保养方法，在使用之前，必须仔细阅读说明书。现将使用、维护过程中应注意到的几点要求告之用户：

1.     本机在运转过程中，严禁进行拆装或调整操作，更不能用手去触碰丝锥和夹具，应断电后再操作调整

2.     机器连接至电源之前，开关必须是3位相线+N线漏电过载保护装置及电源保护以防止短路或漏电。对于电气元件和线路进行维修保养时，必须切断电源并有专业人员进行操作

3.     机器的操作必须为指定的经过培训的人员，避免误操作容易损坏机器

4.     减速机要定期的加油，齿轮传动不能干摩擦，要加黄油；攻丝时冷却液要充足，不然容易造成丝锥磨损大，套筒丝芽不光滑等现象

5.     空压机为低压或中压机，输出端上要装油水分离器，并每天工作前排放污水，确保输入到气缸中空气要干净、干燥，气压范围在0.6-1Mpa之间

6.     攻丝之前，要检查套筒内径尺寸和丝锥尺寸是否匹配，如不匹配不能强行操作，否则会对机器会造成不可估量的损坏，及丝锥断裂等现象。攻丝过程中要及时清理夹具和工作台面上铁屑，防止夹具磨损

7.     操作者必须佩戴必要的劳动保护用具，以防止飞溅铁屑、烫伤事故的发生

8.     机器简易故障排除方法：

1、套筒攻丝时主轴往上或往下停不下来，导致超程现象。

故障原因:  a.接近开关触点和金属距离太远，感应不到；

b.接近开关受外界磁场干扰灵敏信号度差c.接近开关坏了；

解决方法：重新调整接近开关与金属触点的距离，最佳感应距离0.5~1m   如还不行建议更换接近开关。

2、送料气缸送料时不能有效的把套筒送进料斗，导致无料加工现象。

故障原因：a.送料气缸进气压力太大或太小，套筒推过或根本进不了料斗；

b.送料槽离料斗距离或远或近；

c.套筒上有毛刺，卡在料斗里，下不去；

解决方法：调整送料气缸进气压力和送料槽和料斗的距离，能把料轻松推进料斗即可，至于套筒上的毛刺，那必须清理干净后再加工。

3、自动攻丝时，主轴不工作，出现报警信号，消除不掉。

故障原因：a.套筒夹紧时，两边的夹紧气缸中间的磁性开关指示灯不亮，系统以为夹具中无料或者气缸在松开状态；

b.送料气缸和料斗气缸上磁性开关指示灯不亮，系统以为无上料，所以无法正常工作。

解决方法：调整夹紧气缸、送料气缸、料斗气缸上的磁性开关的位置，夹紧和松开两边都必须同时亮，如还不行，更换磁性开关。

友情提醒：丝锥要定期复磨，否则有损机器！