广西大型铸铁平台 钳工检验铸铁平台批发零售

　　

广西铸铁平台表面质量检验方法：用涂色发检验。0级1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级铸铁平台不少於20点，3级铸铁平台不少於12点。铸铁平台材料为高强度铸铁HT20，H250，HT300，标准：JB/T7974-1999代替JB/T7974-95,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平台的侧面对工作面的垂直度公差和铸铁平台两邻侧面的垂直度公差均为GB/T 1184中规定的12级。铸铁平台就是一种我们钳工在平时工作的时候经常用到的一种测量和检测工具，由于钳工平台是会被钳工经常用到的，所以铸铁平台就要有良好的耐磨性和寿命，并且保持精度。

　　铸铁平台规格及精度：(特殊规格根据需方图纸制作)

　　100mm×200mm-------------400mm×400mm(本规格铸铁平台适用于研磨加工)，精度为0级、1级、2级。

　　400mm×600mm-------------1500mm×2500mm(本规格铸铁平台适用于人工刮研平台)，精度为1级、2级、3级。

　　1500mm×3000mm----------2000mm×3000mm(本规格适铸铁平台用于人工刮研平台)，精度为2级、3级、精刨。

　　2000mm×4000mm----------3000mm×10000mm/4000mm×8000mm，铸铁平台精度为3级和精刨。

　　铸铁平台的刮削方法：

　　1、 将三块铸铁平台分别标上 A\B\C 的标志。

　　2、三块铸铁平台各自先粗刮一遍。

　　3、铸铁平台 A 与 B 进行对研对刮，点子接触均匀后，选用较好的一块作基准(假定为 A )铸铁平台 C 。

　　4、把 B 与 C 两块铸铁平台进行对研对刮，对两块铸铁平台的刮削量基本近似、逐步刮到电子均匀。

　　5、在 B 和 C 两块铸铁平台之间再选择较好的一块作基准(假定为 B )，配刮铸铁平台 A 。

　　6、把铸铁平台 C 与 A 进行对研对刮，两块同时修点子。

　　7、A 和 C 两块铸铁平台中，选择较好的一块作基准(假定为铸铁平台 C )配刮铸铁平台B 。

　　8 用 A 于 B 两块再次进行对研对刮。

　　9 在上述两块中选较好的一块作为基准，去配刮另外一块，依此类推，反复轮换刮研，可将铸铁平台越刮越接近标准平面，采用这种古老的方法制作出的铸铁平台，称为原始铸铁平台，可作为一种高精度的测量基准工具。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：