一、 WZY系列高温变频调速节能轴流通风机概述
   1、WZY系列高温变频调速节能轴流通风机，采用先进的CAD、CFD软件经多目标优化设计研制，为年

    产量1千万~1亿块砖有烘干室的砖窑而设计的专用风机。

2、该风机设计采用了极佳的比转速设计值，比离心风机节能30-50％。由于采用我公司独有的隔热、

密封、散热设计，阻断了风机叶轮的热传递，彻底解决对电机壳体的冷却问题，与同类产品相比较，

电机的耐温性能得到了进一步的提高，增加了电机使用寿命和轴承的承载能力，可确保烟气温度在

400℃时风机尚能正常运行，其性能达到国内领先水平，属国内一流高温节能轴流风机。

3、电机由国内品牌厂家研制，采用先进的热力学分析方法、结构设计，轴承采用SKF耐高精密轴承，

壳体采用耐高温材料，内置冷却系统，在高温环境下安全运行，不老化，不烧坏。

二、风机传动与结构形式

WZY系列高温变频调速节能轴流风机传动方式采用电机与叶轮直联。其结构为整体式，由风机壳体、隔

热风筒、叶轮部、冷却系统、集风器、电机、变频器、数显测温装置等组成。本风机型号从№9-20号共

13个机号，每个机号又分I和II型，也可更具用户工况需求作非标选型，为便于维修，其风机壳体，隔

热风筒作中剖处理，便于风机叶轮与电机安装及拆卸。

三、风机规格型号说明

WZY№16A-55KW-5-50Hz（参考其它说明）

四、风机的安装、试运转和维护

1、风机的安装与调试应由专业人员进行。

   2、安装基础应平整坚实。

3、叶轮旋转方向应与标牌所示方向一致。

4、风机进出口管连接时应自然吻合，不得强行连接，管道应自行支撑，绝不允许将管道总量和热膨

胀量附加在风机上。

5、电机电缆和导线应用隔热防护加以保护。

6、风机投入运行后应进行烟气温度、电机温度、风机振动值的检测；检测时间不低于8小时。烟气

温度不应低于80℃，烟气最高温度不应高于400℃，振动值应≤6.3mm/s，经长期运行后，风机振动

值如发生变化，其允许最大振动值为11mm/s。

7、风机运行工况与窑炉管道密切相关，因此应考虑闸阀的开启度大小。

8、电机在正常运行情况下，每月应对电机轴承加一次润滑脂，每个轴承应加20g,牌号为二硫化钼

润滑脂。

五、注意事项

   1、风机试运前，应仔细清理上游风道，绝不允许有颗粒大于3mm的固体和其它杂物或纤维遗留在风

   道上，以免风机运行时发生事故。

2、风机机壳外侧沿圆周方向布置的冷却风道不允许有杂物堵塞，应在风机沿圆周方向留约2平方的

空气通道。

3、无论是引风机或送风机，均不允许风温低于10℃一下长期运行，因为在低温下运行气体密度将

增大，易导致电机负荷过载，如需要在低温下运行时，特别注意电机的电流、频率不能过载，保证

在额定范围内运行。

4、引风机和送风机从风机角度考虑，烘窑的时间尽可能长一些，待烟气温升60℃以上时方可启动

风机，风机启动后烟气温度将逐渐升高，进入风机的烟气温度最高不能超过180℃，否则对干燥室

的砖胚有极大的影响，导致砖胚开裂，建议必要时在风机进风管道上开孔，参入冷风。

5、风机启动完毕后，不需专人看守，但应定期检查；

    （1）、风机冷却风道进出口是否畅通。

    （2）、电机电流值是否稳定并在允许范围内，（电流的安培数不大于电机功率的2倍）。

    （3）、风机振动值是否在正常范围内。

 6、风机电机及轴承运行一年期满时应进行维护和维修，每年清洗一次轴承，每两年更换一次轴

    承，并更换二硫化钼润滑脂。

   7、风机检修时，操作顺序为：首先打开观察门，从电机尾部进入卸下风机注油管及电缆，拧开

    电机端盖螺栓及隔热风筒连接螺栓，然后打开机壳中分法兰，卸吊集风器，风机上壳体，从前

    轴端卸下叶轮，利用工具抽出电机，更换轴承，风机检修时应由专业人员卸装，恢复装配时顺

    序相反。