自动珠宝首饰注蜡设备简介:
全自动珠宝首饰数控注蜡设备的问世给珠宝生产厂家注蜡工序告别传统的手工注蜡方式。不仅提高了注蜡工序的效率，节省了注蜡工人的劳动强度，大大保证了注蜡产品的一致性。全自动珠宝首饰数控注蜡设备能够识别不同规格大小厚度的胶模自动对准蜡桶蜡嘴注蜡；不同规格不同款式大小厚度的胶模能同时混合生产，并且注蜡压力会自动根据每个胶模所需自动快速调节到所设定的注蜡压力，胶模的合模压力也是同样根据不同大小厚度规格胶模的所需自动快速调节压力。以恒定的蜡桶温度，精准的抽真空时间和注蜡时间，再配合着稳定的注蜡压力，达到了高效率高品质的注蜡效果！
欢迎您欣赏我司全自动珠宝首饰数控注蜡设备！
全自动注蜡机操作说明 一，简易操作流程： 1， 先将要生产含有芯片的胶模写入参数。 2， 试产（测试所设定的参数是否合适）。 3， 修改参数（试产时发现不合格的产品时修改当前产品之参数）。 4， 试产――>修改参数――>直至 OK. 二，具体操作方法： 1，写入参数：将未录入带有芯片的胶模移至感应区，听 到“滴”响声后，工作页 面的新卡指示灯会闪烁，此时轻 触“登记查询”按钮，屏幕会转“登记查询” 页面，若不想 录入此芯片，则轻触录入页面之“放弃登记”按钮即可，若 要录 入此芯片则在录入页面写入各部数据后，轻触“新卡 登记”即可。
2，试产：将带有已写入参数的芯片之胶模放在输送带 上，胶模自动按照芯片写入 的参数完成注蜡。
3，修改参数：检查试产过的产品是否合格，若合格说明此 芯片写入的参数已设定OK 可继续生产，若不合格则将 画面转至“修改参数”，感应一次要修改的带有 芯片的 胶模，听到“滴”声后 “工作页面”会显示此胶模的当前参 数，轻触“参数修改”按钮闪烁，此时可修改所需的参 数，修改完成后轻触“参数修改” 按钮指示灯熄灭，修改 过的数据将会显示在屏幕上，表示修改 OK.
三，各画面功能介绍
A，工作画面：工作时需要查看的画面，若有需要可在此 页面直接修改当前加工产 品之参数。
1，当前胶模型号：―――显示当前之胶模型号， 由 0~9+A~F 组成的 8 位数的型
2， 注蜡桶压力：――――当前产品注蜡压力之参数。
3， 胶模合模压力：―――当前产品合模时所需压力之参 数。
4， 抽真空时间：――――当前产品抽真空所需的时间之参 数。
5，一次注蜡压力，时间：―――当前产品第一次注蜡所需 要的压力，时间之参数。
6，二次注蜡压力，时间：―――当前产品第二次注蜡所需 要的压力，时间之参数。
7，当前胶模已生产数量：显示当前胶模已经生产过的数量 （旁边的“清零”按钮 可将此数 据清零请慎重使用）
8, 当前卡号：―――――显示当前产品参数记录在第几号的 位置（此参数是方便 芯片丢失时重新补录使用）。
9，录入指示灯：――――当新（未曾录入参数）的芯片至 感应处时此灯会闪烁， 用来提示操作者。
10，修改功能开关：修改参数前打开（轻触）此开关，修 改完成关闭此开关后所修 改的参数会显示修改后的数 据。
11，“资料查询”“录入页面”“补录页面”：轻触对应的按钮便 会换到相对应的 页面。
B，录入画面：写入当前带有芯片胶模参数之画面。
1，当前胶模型号：―――写入当前之胶模型号， 由 0~9+A~F 组成的 8 位数的型 号。
2， 注蜡桶压力：――――写入当前产品注蜡压力之参数。
3， 胶模合模压力：―――写入当前产品合模时所需压力之 参数。
4， 抽真空时间：――― 写入当前产品抽真空所需的时间 之参数。
5， 一次注蜡压力，时间：――写入当前产品第一次注蜡 所需要的压力，时间之 参数。
6，二次注蜡压力，时间：――写入当前产品第二次注蜡所 需要的压力，时间之参 数（不需要二次注蜡时此处写 入 0 即可）。
7，新卡登记按钮：―――――写完所有参数后，轻触此按 钮即可将当前参数写入 记忆体，方便生产之用。
8， 放弃登记按钮：―――――放弃当前新卡写入权限之按 钮。
9，返回主页：―――按此按钮可将画面转至工作页面。
C，调取资料：在此页输入要查询的卡号，然后轻触“调取 资料”按钮，便可查询 当前卡号之所有资料。
D，补录：是为了补上丢失的芯片而设的，输入补录密码， 轻触补录按钮显示允许 补录，指示灯亮起，输入要补录 的卡号，轻触确认或放弃按钮即可确认或放弃 当前补录 操作。来料延时设定：此设定时间是当胶模感应到感应器，多久以后 分料电机才会动作
E, 本着为公司旧胶模考虑，在无芯片的情况下一样可以用 全自动注蜡机生产，旧胶模需分类：在各参数基本相同 的胶模分一类。
