尿素熔融喷浆造粒

     防止尿基复合肥缩二脲含量超标。 ㈠、严格控制温度，最高温度不得大于130℃。 ㈡、自动化控制加温蒸汽阀门，当尿液温度超过125℃时，计算机会指挥自动阀切断蒸汽来源，使尿液的温度控制在安全的范围内，做到万无一失。 ㈢、缩短尿液在熔融槽内的停留时间，采用边熔边喷的方法。 ㈣、加强检测，化验室常年对复合肥中的缩二脲含量进行检测，使缩二脲含量控制在0.5%之内。 采取上述措施后，多年的生产实际证明，没有出现缩二脲含量超标而引起肥料烧苗现象。

尿素熔融喷浆造粒机

   用途及特点:

    它以尿素为主要氮源,通过溶解槽熔融尿素以喷浆的方式与鲜料返料混合,在造粒过程中尿液既是一种原料,又作液相、粘结剂参与造粒，并提供一定的热量加热物料，使造粒水分达到最低，便于成球与烘干过程的进行。

该工艺使得原本比较难控制的高尿配方生产过程变得异常简单，而且产品质量有很大改善，产量可提高近30%，N含量23%-25‰。同时也增强了肥料的颗粒强度及圆润度。本设备为不锈钢制品，产量2-20万吨，也可进行老生产线升级改造。郑州农乐机械制造厂科研技术开发部由数位复合肥专家和高级机械工程师精心设计的复合肥新工艺设备，以合理的工艺布局、优质的服务、高效的配方、先进的设备。尿素熔融喷浆造粒工艺生产含氮25～28高氮复混肥工艺、尿素熔融转鼓造粒生产有机——无机复混肥工艺，它们具有着完美的复合肥颗粒外观圆整光滑，内在品质提高，具有广阔的市场前景。

近年对国内部分复合肥企业生产系统进行了全新的技术改造或交钥匙工程，且试产圆满成功，产品投入市场以后，深受用户的青睐。证明了该工艺先进、运行可靠，提高了产量、降低了消耗和产品成本。

转鼓造粒机

安装与维护

    机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．

维护

1、轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面．

2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．

3、注意机器各部位的工作是否正常。

4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．

5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．

6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．

7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除

安装试车

1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。

2、安装时应注意主机体与水平的垂直。

3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。

4、按设备的动力配置电源线和控制开关。

5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。