厦门陆威工程机械有限公司是一家专门从事基建项目施工中辅助钢构件设计、生产、销售及安装服务为一体的专业公司。公司以服务施工单位作为我们的天责，已为港珠澳大桥、福平铁路、厦门地铁一号线加工钢结构厂房、片装水泥仓、格构柱、安全护防爬梯、钢支撑钢围檩等业务。

   散装水泥拼装罐是采用钢板搭结技术利用螺栓进行连接紧固安装而成，拼装罐分为仓盖、罐体、锥体、支腿四个部份，所有材料均采用符合国家标准的（Q235-B）钢板，在工厂内将钢板机械加工处理后进行纵向、横向采用高强度螺栓联接，搭结处采用专业高分子密封材料聚硫胶将其密封拼装组合。我公司的拼装罐罐体内外均采取防腐处理，拼装罐的生产工艺比焊接罐的生产难度高，拼装水泥仓是一种特殊的水泥仓，他是将水泥仓化整为零的制作方式，是经过模块化生产加工成型后运输到工地现场用螺栓组装连接起来即可使用的新型水泥仓。该类散装水泥仓各个部分均由机械加工完成，摆脱了传统的现场制作，由手工焊接、气割等造成的粗糙和条件受限的缺陷。具有外形美观、工期短、安装便捷、可集中运输、使用后可转场再利用的优点。

拼装罐的优劣势分析

1、外形美观

       拼装罐体主要由标准钢板、自锁螺栓和密封胶等组成，主体构件是利用阴极电泳处理加热喷涂技术做成的双面双层防腐钢板。钢板表面光滑润泽。

2、抗腐蚀性强

     片装罐钢板是经过特殊的工艺处理，在钢板的内外经机械喷砂打磨后两面涂上二至三层油漆，经过加热聚合，使油漆和钢板之间形成很强的附着力。油漆形成的保护层不仅能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱，耐高温等特点。

3、安装周期短

     水泥拼装钢板完全可以通过自主生产加工、或外协加工生产进行，生产结束经过包装运输到施工现场进行组装，钢板的连接可采用高强度金属螺栓连接，并且在钢板反搭结处涂上专用密封胶粘合，从而使安装变的非常简单。并且安装过程受天气影响小，且安装周期容易控制。

4、安装、维护简单

      拼装罐的安装是采用专用安装工具，工人在地面安装仓盖，然后由专用工具将其提升起一层板的高度，再接着装第二圈仓板，如此重复操作，直至罐体安装完毕。自始至终，工人都只需要站在地面进行操作，简单安全。搭设脚手架与锥体进行对接。所有的孔位均匀布置，保证了拼装罐的安装准确度。（安装也可采用倒装法无需搭设脚手架）

5、可扩容、迁移

      拼装罐体是由标准钢板用螺栓拼接而成，我们可以在建成运行后对罐体进行拆除或重装，可以很容易地做到罐体的扩容和迁移。陆威机械片装(状)水泥仓针对水泥仓出口装箱困难、现场制筒困难、工地转移困难，运输超高超宽等诸多难题而专门设计开发的。公司提供各种容积吨位的片状水泥仓，片装水泥仓，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物。

6、造价较低

     钢板经特殊处理后使其钢板具有了优越的防腐性能可以节省许多焊接材料费用，而简单、迅速的拆装、搬迁又可以节约大量的人工费用及二次投资费用，这些都决定了拼装罐在价格上有较大的优势。尤其是直径达到了4m以上，容积较大的罐体，优势更加明显。

 劣势：

1、工厂化生产；资金投入大，生产中涉及到的生产设备多例如：剪板机、折弯机、钻床、喷砂机、全套油漆喷涂设备、自动焊等，必须要对工厂作业形成专业化和系列化。

2、钢板表面处理工艺复杂；金属坯体在油漆喷处理前需要多到工序进行喷砂、打麿等已达到去油、去污除锈的效果。对此要选择适当的地理环境建厂因为涉及到污水的排放处理问题。

​  厦门陆威水泥仓一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，散装水泥仓是一种封闭式的储存散装物料的罐体，也称水泥罐，适合储存粮食、水泥、粉煤灰等各种散装物料，罐体上装有料位系统，能够显示物料的位置和储量，破洞装置可以解除物料沉积太久而造成的结实。水泥仓、蝶阀和螺旋输送机配合使用能够把物料输送到混凝土搅拌机中，我司生产的水泥仓严格执行《钢结构焊接规范》及行业标准，分工作业，产品从自检、互检、专检全过程质量管理。该罐体生产高效、安装简单、安全可靠，是最理想散装储存罐。

焊接水泥仓

一、组成
水泥仓(水泥罐)组成：仓体钢结构部分、减压阀、爬梯、护栏、进灰管、除尘器、压力安全阀、高低料位计、卸料阀等。

二、结构
水泥仓(水泥罐)为圆柱形结构，底部由四条（可依储罐大小来设计承载力）圆管支腿支撑整个仓体，整仓全部为钢结构焊接而成；顶部设有除尘器及压力安全阀。
三、工作原理
1、当水泥仓(水泥罐)工作时，必须由吊车将其树立，然后平稳地移动到预先预制好的混凝土基础之上，并检查水泥仓(水泥罐)与水平面的垂直度，然后将其底部与基础预埋件焊接牢固。
2、储料仓安装好以后，由散装水泥车运送水泥至工地，然后将散装水泥车的输送管路与水泥仓(水泥罐)的进灰管路连接，通过散装水泥车的气体压力将罐内水泥输送到水泥仓(水泥罐)内。
3、在往储料仓内输送水泥的过程中，操作人员要不间断的按动除尘器振动电机的按钮，抖落附着在除尘器布袋上的水泥，防止堵死布袋，发生爆仓。
4、一旦堵死布袋，仓内压力超过仓顶压力安全阀的安全压力，压力安全阀即可打开释放仓内压力，防止爆仓事故的发生。
5、通过高低料位可以观察到仓满和缺料。
6、当需要放料时，首先打开锥体底部的手动卸料阀，然后通过水泥输送装置将水泥输送出去。在放料的过程中，如果出现“起拱”现象，就及时按动破拱装置电磁阀的按钮，进行吹气，消除“起拱”进行送料，保证水泥供应顺畅。

四、水泥仓制作与安装步骤：

1、焊接水泥仓制作工序：下料→拼装→焊接→除锈→喷漆→立罐→配套件安装

2、主要生产设备有：卷板机、电焊机、卷园机、气割及工装夹具。

3、筒仓可现场施工，现场喷涂。筒仓全用钢板制成，钢板接缝处焊接后包上一圈槽钢加强焊接强度，支腿与筒身连接处设支腿包加强受力面积及焊接强度，因而建仓周期短成本较低。

4、整体性能好、寿命长：接缝处包槽钢大大加强焊接强度，采用支腿包加强了仓体的抗载能力，其稳定性和强度使用寿命优于其它钢板仓。

5、气密性能好、用途广：严格遵循《钢结构焊接规范》全过程质量管理使焊接质量大大提升防漏防暴，密封性能特佳。贮存粒状、粉状、粮食时避免外界湿度对其内物料的影响，同时可满足杀虫，熏蒸等工艺要求，并且还可以用于储存液体物体 。
6、建造工期短、造价低：现场下料生产，降低了运输成本的同时赢得了更多生产时间。

7、地面积小、易管理：钢板仓优于其它的钢板仓还在于其高度，直径可在极大范围内任意选择，筒仓间距可小至50cm，占地少，适应性强。

五、水泥仓安装步骤：

1、把水泥仓附件（爬梯、护栏、安全阀、碟阀等物）安装到水泥仓上，安装卸料阀门时要加硅胶条及打上玻璃胶、安装螺旋输送机时，出料口需保持封闭状态。同样连接处要加硅胶条、打上玻璃胶上紧螺丝，再把相关附件装上。

2、把支腿与水泥仓上预留的支腿包相连，把横、斜撑固定到支腿相应处，将水泥仓上所有的螺丝加固。

3、用吊车把水泥仓立起平稳地移动到基础上，检测仓体的垂直度、误差越小越好，然后与基础板相连，用焊接机焊接牢固。并用加强筋板把四条腿加固好。注意事项：在立罐之前，一定要把螺丝上紧，焊接要焊接牢固，仓体垂直度上下误差不大于1公分。在吊装期间注意高空电线注意人员安全。

4、水泥仓顶附件（除尘器、安全阀、安全护栏及上下料位计）安装；除尘器是仓顶的一种除尘设备，它的作用是吸附尘埃，将经过滤袋过滤后的净化气体由出风机直接排出，即环保又实用。