304不锈钢耐腐蚀五金塑料电镀污水压泥机结构特点:
1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造;2、输料螺旋采用特殊防磨措施,可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片;3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构;4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器;5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统;6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机,可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。电镀污水压泥机(简称卧螺离心机)具有分离性能好、适应性较强及能连续自动操作等优点,已广泛应用于石油化工、能源、食品以及环保等行业。卧螺离心机由于螺旋的存在,使其转鼓内部的流体动力学特性十分复杂,因此影响其能耗的因素是多方面的。一般来说,卧螺离心机所消耗的功率包括正常启动所需要的功率和正常运转所需要的功率,并从改进结构形式和传动方式两个小型离心机方面进行了降低能耗的综合介绍,旨在对卧螺离心机的能耗机制进行定量、系统的研究提供帮助。
一般来说,卧螺离心机所消耗的功率包括正常启动所需要的功率和正常运转所需要的功率,其数值大小与操作方式及具体结构形式有关。卧螺离心机的结构尺寸增大后,如何降低其单位处理量的能耗是一个越来越受到关注的问题。近年来,国内外已有不少学者对此进行了研究。正常启动所需要的功率主要是指启动转鼓等转动部件所需的功率;正常运转所需要的功率主要是指启动物料达到操作转速所需要的功率、克服支撑轴承摩擦所需的功率。
双锥卧螺离心机的能耗可以比普通卧螺离心机低很多,微型离心机与普通卧螺离心机不同的是其转鼓小端为双锥形状的转鼓。双锥形状的转鼓使物料在双锥卧螺离心机中有效滞留时间变长,增强了分离效果。因此,当分离因数一定时,增加分离能力的有效方法是加大卧螺离心机的长度,大长径比的卧螺离心机弯曲通道内的流动比普通卧螺离心机更接近理想的柱塞流动状态,也有利于分离。但是由于卧螺离心机长径比的增加,带来了制造和设计的困难。在设计中可采用柔性悬置主轴承、浸没式螺旋卸料器、分离式差速器等改进方法来克服长径比增加带来的困难,使卧螺离心机的长径比超过4.2以上,从而降低了投资成本和运行费用。