浙江发泡气孔泡沫板 聚苯乙烯泡沫板 聚乙烯减震垫板供应报价
聚乙烯泡沫塑料成型方法 聚乙烯泡沫塑料的成型方法有很多，主要分为挤出发、模压法和可发性珠粒法．我国主要采 用挤出法和模压法生产聚乙烯泡沫塑料产品． 一、 挤出法 挤出法是将含有发泡剂的聚乙烯熔融物料从挤出机头口模挤出，熔融物料从高压降为常压 时，溶于熔融物料中的气体膨胀而进行发泡． 发泡剂的加入形式有三种： ① 在树脂中加入热分解型发泡剂； ② 在挤出机中部熔融段加压注入低沸点液体发泡剂； ③ 用浸渍法制备含有挥发性发泡剂的可发性珠粒然后再挤出发泡． 第一种称为化学发泡，用于很多低发泡制品，如电线电缆电绝缘层的制备．第三种需在挤出 之前制备可发性珠粒．以下重点介绍第二种发泡方法，也称物理发泡方法． 1. 原料的规格及配方 原料的规格以及配方见表 6-4 表 6-4 原料规格以及配方 原料 规格 配方／质量份 聚乙烯 发泡剂 碳酸氢钠 柠檬酸 熔体流动速率 1g／10min，密度 920kg/m3，熔融温度 114℃，软化温度 90℃ 相对密度 1.44，沸点 36℃ 工业极 工业极 100 10～20 0.1～0.3 0.1～0.3 2.挤出发泡工艺 挤出发泡工艺简单，只要在挤出机中部的熔融段注入沸点为-30～20℃的挥发性发泡剂即可 挤出发泡． 与挤出聚苯乙烯泡沫塑料相似， 为了使气泡细微， 结构均匀， 可加入少量成核剂， 如加入 0.01％～1％的有机酸、碳酸盐或酸式碳酸盐、粉末状二氧化硅等． 挤出温度选择在比熔融温度低 5℃至软化点之间，挤出温度选择适当可制得发泡倍率为 20 倍的聚乙烯发泡塑料． 3.挤出发泡过程 生产中先将混合均匀的原料从料斗进入挤出机，由螺杆旋转压实，并在机筒中熔融塑化，从 挤出机中部的注入口用计量泵将发泡剂注入熔融物料中， 经机械搅拌与物料完全混合． 温度 均匀的熔融物料从机头漠口挤出， 经吹塑发泡得表面有珍珠状美丽的光泽而内部的泡孔结构 均均匀的聚乙烯泡沫片材， 还可以加入一些颜料制得各种颜色艳丽的聚乙烯泡沫片材． 用此 法制得的聚乙烯泡沫塑料除了片材外还有板材、管、棒材等．
二、模压法 1.原料 一般使用熔体流速为 2g/10min 左右的低密度聚乙烯塑料．多数以过二氧化异丙苯为化学交 联剂，以偶氮二甲酰胺为发泡剂，使用三碱式硫酸铅为活化剂．配方如下： 原料 用料／质量份 原料 用料／质量份 聚乙烯 100 过氧化二异丙苯 1 偶氮二甲酰胺 20 三碱式硫酸铅2、操作工艺 ① 配料。按配方分别进行称量并按顺序加料。 ② 混炼。将聚乙烯树脂在混炼机中混炼 3～5min，温度控制在 110～120℃左右。将聚乙 烯混炼成片后加入偶氮二甲酰胺和三碱式硫酸铅，此时温度降至 70℃～100℃，再混炼 10min，然后加入过氧化二异丙苯，在同一温度下混炼 5min，制成片状。 ③ 切片。按所要加工制品的形状冲切成所需要尺寸的片料。 ④ 模压成型。把片料装入模具中，此时对模具解热至 160℃，加压至 0.6MPa，模压 12～ 15min。 ⑤ 开模发泡。有如下 2 中开模方式。 a. 热开模发 待发泡剂完全分解后，解除液压机压力，使热熔片材膨胀弹出，并在 2～3min 内完成发泡。熔融物料的快速膨胀发泡，有利于形成细小的泡孔，但不能达到太高的发泡倍 率。 因发泡产生分解产生的气体压力与物料的粘性和弹性之间难以达到平衡， 发泡时微小的 阻力都会导致泡沫塑料龟裂，所以必须特别注意控制熔融体的弹性，以保证生产正常进行。 b. 冷开模发 将完成交联发泡的模具冷却到 65℃左右，开模取出泡沫块，立即送入 120～ 170℃的烘箱中加热进行二次发泡；也可以将热压泡沫块置于容积比其大的模具中二次加热 膨胀，冷却后开模得到具有闭孔结构、力学强度优异的聚乙烯泡沫塑料制品。在常压下加热 二次发泡即得到高发泡倍率的泡沫片材。
三、其他成型方法 1.挤出-化学交联-化学发泡工艺 ⑴ 典型配方 生产密度为 50 ㎏/m3 的泡沫片材。 原料 用量/质量份 原料 用量/质量份 低密度聚乙烯 100 偶氮二甲酰胺 10 过氧化二异丙苯 0.5 ⑵ 生产工艺简述 将化学发泡剂、交联剂和树脂一起混炼均匀。挤出成型过程中，加热先使交联剂分解，树脂 交联，接着使发泡剂分解，使树脂发泡，制成泡沫制品。 2.挤出-辐射交联-化学发泡工艺 ⑴ 典型配方 生产密度为 50 ㎏/m3 的泡沫制件。 原料 用量/质量份 原料 用量/质量份 聚乙烯 50 偶氮二甲酰胺 10 ⑵ 生产工艺简述 将聚乙烯树脂和发泡剂在低于发泡剂分解温度下混炼均匀， 然后以同样的温度挤出薄膜或片 材，此后以计量为 1～200Gy 的射线照射，使之交联。再加热到发泡剂分解温度以上，使树 脂发泡制得泡沫制品。 3.化学发泡-化学交联-一步模压工艺 ⑴ 典型配方 生产密度为 200 ㎏/m3 的泡沫制件。 原料 用量/质量份 原料 用量/质量份 高密度聚乙烯 50 亚硫酸钙 60 中密度聚乙烯 50 过氧化二异丙苯 0.1 EVA 共聚物 20 偶氮二甲酰胺 0.5 ⑵ 生产工艺简述 首先将发泡剂、 交联剂、 填料和树脂混合均匀， 然后制成片、 粒或板状放入模具中， 加压 （通 常为 5～21MPa），加热使交联剂分解，树脂达到一定交联度后，进一步升高温度，使发泡 剂分解，待完全分解后，突然解除压力，熔融物料弹出，2～3s 就完成发泡。该生产方法设 备投资少，物料可发 3～15 倍。 4. 化学发泡-化学交联-二步法模压工艺 ⑴ 典型配方 原料 用量/质量份 原料 用量/质量份 低密度聚乙烯 100 过氧化二异丙苯 0.8～1 轻质碳酸钙 100～120 三碱式硫酸铅 1.5 偶氮二甲酰胺 7.5～8 硬脂酸锌 2～2.5 ⑵ 生产工艺简述 将发泡剂、交联剂、填料和树脂混合均匀后，压延成薄片放入模具中加压（通常压力为 2MPa）、加热（140℃），使树脂达到一定交联度，并使发泡剂部分分解，突然卸压，使 物料弹出，制得预发泡板坯。将此板坯趁热放入预先规定的模具中加压（初始压 0.5MPa， 终压 1MPa）、加热（160～180℃）使发泡剂完全分解，树脂膨胀充满模腔，经冷却、脱 模而制成高发泡钙塑板材。 5.可发性聚乙烯珠粒工艺 ⑴ 典型配方 原料 用量/质量份 原料 用量/质量份 低密度聚乙烯 100 过氧化二异丙苯 0.4～0.6 偶氮二甲酰胺 12～17 氧化锌 2～4 ⑵ 生产工艺简述 首先将各组分在低于交联剂的分解温度（140℃）下混炼均匀，压延成片材，切成方形颗粒。 然后将颗粒经挤出机挤出，进入 85～95℃的热水中切成半球型颗粒，再将此颗粒放入多孔 模具中，在 0.3～0.5MPa 的压力下使树脂交联，在 0.5～1.0MPa 的压力下使发泡剂分解， 树脂发泡充满模腔，冷却、脱模，制成泡沫制品。
聚乙烯闭孔泡沫板聚乙烯泡沫板产品特点：
密度小，回复率高，具有独立的气泡结构。
表面吸水率低，防渗透性能好。
耐酸、耐碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。
高温时不流淌，低温时不脆裂。
泡沫板 PE泡沫板 L-600型泡沫板聚乙烯闭孔泡沫板聚乙烯泡沫板产品规格：
原板规格为（1600--1950）×（800--950）×50mm，根据用户需要可任意加工生产5—50mm不同厚度的板、条材、片切误差在±0.2至±1范围内。
聚乙烯闭孔泡沫塑料板物理力学
低发泡聚乙烯闭孔泡沫板
低压闭孔泡沫板，是一种密度小、回复率高、具有独立的气泡结构的新型防水材料。泡沫板表面吸水率低，防渗透性能好。具有耐酸、碱、盐、油等有机溶剂腐蚀，耐老化性能优良。高温时不流淌，低温时不脆裂。还可以用于生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板。闭孔泡沫板机场还用于跑道之接缝板。港口、码头混凝土之接缝板。低发泡聚乙烯闭孔泡沫板在水洞、隧道混凝土中用过作过水接缝板、地铁、地下通道混凝土之止用做水接缝板。低发泡聚乙烯闭孔泡沫板是化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强、无吸水性、耐水冲击性、耐气候性、耐化学药品性、闭孔泡沫板耐老化性是其它材料所没有的。PE发泡的应用领域越来越广泛。
混凝土接缝密封嵌缝板（聚乙烯闭孔泡沫板）
2010-0589T-JC标准包括以下两部分：第1部分(即GB/T10801.1)：绝热用模塑聚乙烯泡沫板塑料；第2部分(即GB/T10801.2)：绝热用挤塑聚乙烯泡沫板塑料(XPS)。本标准是该系列标准的第2部分。自实施之日起，同时代替GB/T10801—1989。由中国轻工业联合会提出。本产品由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准起草单位：国家建筑材料工业局标准化研究所、轻工业塑料加工与应用研究所、南京欧文斯科宁挤塑泡沫板有限公司、陶氏化学(中国)投资有限公司。
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
GB/T2918—1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境(idt ISO291:1997)
GB/T4132—1996 绝热材料及相关术语 ISO7345:1987)
GB/T6342—1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定(idt ISO1923:1981)
GB8624—1997 建筑材料燃烧性能分级方法(neq DIN4102:1981
混凝土接缝密封嵌缝板（聚乙烯泡沫板）可以用于混凝土公路伸缩缝之接缝板；道桥接缝止水板；水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸 缩接缝板；近年来，我公司生产的聚乙烯闭孔泡沫板广泛应用于水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；机场跑道之接缝板；港口、码头、混凝土之接缝板；水洞、隧道混凝土之过水接缝板；地铁、地下通道混凝土止水接缝板。正因为化学交联聚乙烯发泡有其独特的优越性，复原率强，无吸水性，耐冲击性，耐气候性，耐化学 药品性，耐老化性是其他材料没有的，PE发泡的应用领域越来越广泛。
聚乙烯闭孔泡沫板
基本性能
土公路伸缩缝之接缝板；
道桥接缝止水板；
水利工程堤坝、护坝、消力坎、护坡、挡阻墙之伸缩接缝板；
水电、火电、工程、水塔底部止水接缝板；
建筑用沉降缝、框架结构的填缝板；
生活用水厂及污水处理厂水池止水填缝板；
机场跑道之接缝板；
港口、码头、混凝土之接缝板；
水洞、隧道混凝土之过水接缝板；
地铁、地下通道混凝土止水接缝板
衡水市桃城区荣威橡塑厂（www.zhishuidai.so）地处衡水市高新技术开发区，创建于1993年，目前总占地面积53万平方米，现有员工3000余人，其中中高级专业工程技术人员120人，年生产能力可实现十亿元。
公司自创建以来，始终尊崇“科技创新领先，诚信经营为本”的宗旨，坚持“质量求优、效率求高、工作求实、交友求诚”的理念。经过多年的拼搏，目前已形成为具有良好的组织管理能力和对外协调能力以及规范的生产工艺和质量控制手段的现代化企业。
主导产品有：止水带、止水条、橡胶支座、桥梁伸缩缝、聚硫密封胶、聚乙烯泡沫板、充气芯模、堵水气囊等多种橡胶产品，涉及八大类3000余个品种规格。
聚乙烯闭孔泡沫板 聚乙烯泡沫板 闭孔泡沫板 聚乙烯闭孔泡沫板是国内一种新型的接缝止水材料，经中国交通部科学院等单位反复测试证明，其性能与木材、软木要、橡胶、沥青相比，聚乙烯闭孔泡沫板在国外已广泛应用于公路、道桥、胀缝、立交桥、高速公路、机场跑道、地道桥、地下通道、地铁、桥头挡阻墙接缝、公路两侧护坡等混凝土工程中的接缝及止水材料、电厂防潮闸、冷却塔、建筑等工程中混凝土接缝、胀缝及止水材料混凝土公路、高架桥梁、涵洞隧道、机场路道、堤坝护坡等水利电力混凝土工程中。
衡水市桃城区荣威橡塑厂是以生产桥梁支座、桥梁伸缩装置和技术开发研究为主的桥梁配套产品专业生产厂之一。公司是”河北省高新技术企业“和|质量效益型企业”。公司技术力量雄厚、生产设备先进、检验设备齐全，产品通过铁路支座产品CRCC认证和盆式支座、球型支座、板式支座生产许可证的企业，产品荣获中国交通企业名牌产品，荣获河北明星企业称号；并荣获国家级重合同讲信用单位、公司多次被河北省工商行政管理局授予“重合同守信用企业”；被国内同行业推举为工程橡胶产品企业的领导者。
公司数年如一日，视用户为上帝，对生产技术精益求精，不断提高管理水平，完善质量体素，提升全员素质。形成了“事事讲程序、人人讲质量、层层抓管理、产品零缺陷、件件是精品”的良好局面。优良的产品质量、完善的服务体系，使公司在激烈的市场竞争中稳操胜券。
百尺竿头，更进一步。我公司将一如既往的依靠科技进步，不断创新改革，立足国内市场，面向世界先进技术，全员注重质量，坚持持续改进，追求顾客满意为目标，按照自己绘制的蓝图，我们将脚踏实地、借天时地利、靠众志成城，随国富民强之势走向美好的明天。
