9Mn2钢
材料的特性
9Mn2钢是Mn2 系合金工具钢,虽然该钢的淬火体积变化、淬透性、可加工性等略优于9Mn2V,但过热敏感性较强。球化完全的最低加热温度为740℃,出现片状碳化物的加热温度为780℃。正火可消除网状及带状碳化物。
Mn2系钢的淬火温度范围较宽,760℃即可淬硬。该钢在800℃淬火就出现4级针状马氏体。Mn2系钢在低温回火后体积显著膨胀,在200~300℃回火后,尺寸变化率达到0.1%~0.18%。往往造成模具型腔民常膨胀而超差,应予注意。该钢的耐回火性较差,低于MnCrWV、9CrWMn、CrWMn、MnSi、Cr2等钢。如果在180~200℃回火后,硬度达56~60HRC。而在250℃回火后,硬度达56~58HRC。
供货状态
退火态,硬度≤229HBW。
化学成分
该钢的化学成分(质量分数):C0.89%~0.95%、Si≤0.40%、Mn1.70%~2.0%、P≤0.030%、S≤0.030%。
临界点温度(近似值)
Ac1=730℃、Accm=860℃。
正火规范
正火温度860~880℃,空冷。
等温球化退火处理规范
(750~770)℃×1~2h,(680~700)℃×2~3h。退火硬度≤229HBW,珠光体组织2~5级,网状碳化物等级≤2级。
冷压毛坯普通软化规范
(820±10)℃×3~4h,冷至≤650℃,出炉空冷。该规范与9Mn2V钢相同。
冷压毛坯等温球化软化规范
(820±10)℃×3~4h,(720±10)℃×6~8h,再缓冷至≤600℃,出炉空冷。处理后硬度由≤229HBW降为≤187HBW。
典型应用举例
用于制作料材厚度<3mm的冲裁模零件,制作凸模时推荐硬度58~62HRC,
制作凹模时推荐硬度60~64HRC。
可用于冲裁模具,当生产批量<10万件,被冲材料厚度<1mm的软态低碳钢板时。还可用于弯曲模具,被弯曲工件碳的质量分数为0.65%~0.80%、硬度为37~42HRC时,弯曲模具的使用寿命为6万~7万件。
用于制作各种精密量具、样板,以及一般要求的尺寸较小的冲模、冷压模、雕刻模。
可用于制作剪刀、丝锥、板牙和较刀等。
可用于厚度<6mm以下的小型冲压模具及切纸切、刀具等。
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