潮鑫滚丝机CX-40F
潮鑫滚丝机优势：
鑫钢筋直螺纹剥肋滚丝机是第二代剥肋滚轧直螺纹滚丝机，是我厂最新研制的多功能滚丝机产品。潮鑫钢筋直螺纹剥肋滚丝机，机械体积小、重量轻，设计新颖合理，灵巧轻便，操作简单。
1、效率高
滚丝机刀具采用自动开合结构，钢筋一次装夹，30秒完成丝头加工，效率高，比其它机型同比提高50%以上；电耗少、节能。
2、精度高
潮鑫钢筋直螺纹剥肋滚丝机采用滚丝轮冷轧工艺，钢筋丝头加工“模具化”， 对中性好，经过处理的钢筋直螺纹一次成型，螺纹牙形好，精度高，合格率100%。
3、强度高
潮鑫钢筋直螺纹剥肋滚丝机运用的是高效节能的工艺，被称作冷滚压工艺。这种工艺是一种非常先进的不需要切削的加工工艺，能够有效提高钢筋表面的光洁度、强度和硬度，效率要比普通的切削高出几倍之几十倍不等，可以说是现在机械行业里非常理想的节能工艺。潮鑫钢筋直螺纹剥肋滚丝机加工的螺纹是由塑性变形形成的，比切削产生的螺纹的强度要高很多。
4、操作简单方便
用一个滚丝盘即可一次性完成对Φ16-40mm的HRB335级和HRB400级带肋钢的剥肋和滚轧。当自动滚丝后自动回车。可以滚轧60度角的螺纹丝口，也可以剥肋滚轧75度角的螺丝口，只需更换滚丝轮即可。可直接套正丝、反丝不换机头；更换刀片、滚丝轮不拆机头；维护方便，更换刀具仅需2分钟。
无明火、无污染，不受气候影响，可全天候施工。可预制、缩短施工工期。
5、潮鑫拥有专业的技术支持专业团队，提供24小时的专业优质贴心的服务，无论有什么问题，潮鑫将在最短的时间感到您的工地把您解决。
总而言之，潮鑫钢筋直螺纹剥肋滚丝机强度高、精度高和高效节能，使用方便，使用寿命长等优点。广泛应该于建筑、公路、桥梁、隧道、涵洞、工矿等行业。无论是民用的还是工业的，都能够充分发挥钢筋强度和延性。是钢筋直螺纹剥肋滚丝机的第一品牌！
▎潮鑫滚丝机技术参数：
滚轧钢筋螺纹的范围：φ12-φ40（三种滚丝头：φ12-22，φ16-32，φ25-40）
滚轧钢筋螺纹最大长度：80-200mm（80mm以上需定制）
滚轧钢筋螺纹的钢筋规格及螺距：
P=2/P=2.5, φ16-22
P=2.5/P=3.0, φ25-32
P=3.0, φ36-40
75°或60° 螺纹角度可选。
主电机功率：3KW
外接电源：380V，三相五线
滚丝头转速：62r/min
滚丝头最大输出转矩：400NM
水泵功率：40W
水泵排量：12L/min
重量：360kg
外形尺寸：1070mm*850mm*1070mm
▎注意事项：
1、机床操作人员必须具有操作使用机床的技能，经过专业培训或通过考核获得上岗的人员才能操作使用机床。没有得到认可，没有操作经验或没经过培训的人员不能操作。
2、接触正在旋转和运动的部件可能会带来伤害，请将手脚离开机器上正在运动或旋转的部件，当机器处于运转状态时，操作人员不得离开。
3、在机器处于停止状态时，才可以填充油料。
4、操作者要始终保持良好的立脚点，这样可以在启动机器或操作机器时，防止滑脱操作手柄。
5、维修时，切断电源。
▎性能特点：
结构精巧，自动化程度高，操作简便。控制部分采用微断漏电保护器，防止触电事故发生，安全可靠。钢筋装夹后剥肋滚丝一次完成，生产效率高，产品质量好，螺纹精度可达到GB197-86.6级，齿面粗糙度可达到Ra1.6，是加工钢筋直螺纹丝头的理想设备，广泛应用于钢筋机械连接。
▎操作注意事项：
1、安装滚丝轮时，必须在整机断电的情况下进行。滚制不同旋向的螺纹时，应注意调整三个滚丝轮的先后次序，加工不同螺距的螺纹，应更换相应的滚丝轮。滚丝轮调整好后，应锁紧螺钉。
2、需要摇动滚丝头前后移动时，必须在急停按钮锁住的情况下进行。
3、设备采用三相五线制，电源进线必须有接地线及零线。
4、启动运行，手摇滚丝头前行一定距离撞块脱离行程开关，水泵及主电机自行运转。
5、钢筋端面应平整，垂直于钢筋轴线，不允许有马蹄形，应使用砂轮锯切断，不允许用截铁机、气割下料。
6、必须保证钢筋平直夹紧，不能有弯曲，防止转动打人。
7、丝头喂入滚丝轮时应避免撞击，接触后用力喂入，退出滚丝轮时，应使滚丝轮快速退出滚丝头。丝头不论喂入或退出滚丝轮，不应在丝头端部停留，以免损坏滚丝轮和丝头。
▎设备的调整：
滚丝轮的调整：根据钢筋规格选择滚丝轮，螺纹旋向确定滚丝轮安装顺序，拆下柏肋头安装滚丝轮，再安装上剥肋头调整。首先旋松三个M10方头螺钉，取相应规格的调试棒，调节M12方向螺钉，使滚丝轮收缩压紧调试棒，调整后，松开滚丝轮，取出调试棒。再依次锁紧三个M10方头螺钉即可。
剥肋刀的调整：松开刀片，压紧螺钉，旋退定刀螺丝，安防好调试棒，调紧顶刀螺丝，使四个刀片顶上调试棒，锁紧刀片，压紧螺钉，张开刀体取出调试棒即可。
螺纹长度的调整：根据滚丝长度，参照标尺，将滚丝头摇到相对应的位置。钢筋顶到滚丝头前端面，夹紧钢筋。
温度调整：冬季施工零度以下使用设备，先把温度只是调至80℃，加温10-20分钟，开水泵，让水流循环5分钟左右，再把温度指示调至20-30℃，这时，再开机工作。
▎设备的操作使用：
1、准备工作：检查电源，保证接地，设备稳固，清洁无杂物，设备上的各种连接件无松动，各滑动件运动灵活，水箱冷却液充足。
2、试车：接通电源，检查滚丝机头旋转方向（面对滚丝头，旋向为逆时针方向），保证方向正确，根据滚制螺纹旋向，调整选择旋钮位置（左旋或右旋），空车运行一个循环，保证各种动作正常，夹上钢筋，试滚丝头，用螺纹环规检查丝头至合格。
3、加工操作：夹紧钢筋—摇动滚丝机头前行—电机启动—滚丝机头转动及冷却液供给—进给剥肋—剥肋刀体张开—进给滚轧丝头—滚丝完成反向自动退回—手动丝头退出滚丝轮—剥肋刀体缩回—继续后退—停车—完成丝头加工。
▎设备维护：
1、设备使用过程中，注意减速机油箱油量（加齿轮油），每班在导轨、丝杠及滑套处加润滑油（N46），每个月全面保养一次。
2、电器箱内每周定期清理灰尘。
3、切削槽及水箱内，每班全面清理一次。铁渣若不及时清理，水泵不能正常工作，甚至会烧毁。
▎保修期：减速机、电机、整体机箱保修一年。
▎系列情况不保修：
1、机器侧翻、重砸等导致机床不同心。
2、接电不正常或电压过高过低造成电器损坏，不属于正常使用范围。
3、机器配件（滚死轮、刀片），弹簧、螺栓等易损件。
4、电路部分，水泵。
5、因长期不实用造成机器不能正常运转。
6、认为破坏或因安装不当造成的机床损坏。
7、保修期内，维修发生的材料费用由用户承担。
8、不在保修范围或超过保修期，要求上门维修的，车费、工费及材料费全部由用户承担。
▎设备安全操作注意事项：
1、施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源必须有漏电保护装置，本机必须有可靠的接地保护，防止漏电伤人，设备停用后应切断电源。
3、钢筋夹持在台钳上后必须将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时，正对拐铁处严禁站人，以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋，禁止戴手套进行操作。
4、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源，不要用手去阻止滚丝头转动。
5、滚丝头在运转过程中，手不得触摸任何转动部件，如：滚丝头、胀刀触头等。
6、设备维修必须有专门人员进行，不得私自进行维修、改装。
7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件，以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
8、设备在移动及装卸时应平稳，以免倾翻伤人。
咨询电话：15918788926
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