使用板框压滤机的用户在使用过程中经常会被两个主要问题所困扰：一是板块本身的损坏，二是板框间渗水，那么这两个问题是怎样产生的呢？出现这样的问题我们又该如何来解决呢？下面来做一下分析：
一、板块本身的损坏。
造成板块本身损坏的原因有：
1、滤板清理不净时，有时会造成介质外泄，一旦外泄，板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来，介质的大量外泄造成压力无法升高，泥饼无法形成。
2、流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀，压力无处外泄，以至于造成损坏。
3、当污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。
4、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时，同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
对应故障的排除的方法：
1、仔细清理滤板，修复滤板
2、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力
3、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥
4、完成这个周期，减少滤板容积
二、板框间渗水
造成板框间渗水的原因主要有：液压低、滤布褶皱和滤布上有孔、密封表面有块状物。
这个问题的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
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