一、产品特点介绍:
LE系列数控管子相贯线切割机是一种对钢管端部结合处作自动计算和切断的设备。该机器能广泛应用于造船、建筑、石化、机械、冶金等行业的管道结构件的切割加工。这些行业中有大量的管道结合相贯线孔、相贯线端头,还有俗称“虾米节”的弯头,此类加工大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后又繁复的方法来进行。而我厂制造的LE系列数控管道切割机能十分方便地切割此类工件,并且操作工人不须编程、只需输入相互配合的管子的半径、相交角度等参数,机器就能自动切割出管子的相贯线、相贯孔,不再需要人工打磨。
LE数控管道切割机采用圆柱坐标系数控,控制轴数有3轴2联动、5轴4联动。具有中文界面、参数输入和人机对话功能,在线和离线自动点火、预热、穿孔功能,切割速度变化自动控制功能等。
LE系列数控管子相贯线切割机的数控控制界面以图形与数据结合,操作十分简单:操作人员只需将主管和支管的半径,相交角度,切割速度等参数输入电脑后按动“启动”按钮、就能进行自动点火、预热、切割等自动操作。软件中设计了合理的切割引入引出线,使切割面的质量得到保证,每次切割后的参数可保存为文件,供以后相同工件使用。
LE系列数控管子相贯线切割机的切割方式可根据用户要求选择氧乙炔气割、氧液化石油气气割或等离子切割。最大最小切割管径以及管子长度均可根据用户要求进行设计制造。
LE-XGX 系列标准数控管子相贯线切割机采用数字化控制,主要对25-800mm的管子进行定角坡口、定点坡口、变角坡口切割;管子不圆度和偏心补偿功能。适用于工作材料:碳钢、不锈钢。该设备设计以人为本,操作简单,结构先进可靠。设备控制轴数有二至六轴等不同机型,在切割中实现控制轴联动,具有切割各种相贯线、相贯孔功能;可切割相贯线:圆管与圆管相关、圆管与平面相关(正交、斜交、偏心)以及二重支管、三重支管和多重支管等。
二、产品主要规格介绍:
1、切割管径: Φ25-Φ800mm(可根据客户需求任意定做)
2 、切割管壁厚度: 等离子:1-12mm(根据所配等离子电源功率) 、火焰:5-50mm
3 、切割速度: 7500mm/min。
4、控制轴数:3轴或5轴,控制轴可分为:
1)A轴:工件旋转驱动
2)B轴:割炬沿管子轴线的摆动
3)C轴:割炬沿管子径向的摆动
4)X轴:割炬沿管子轴线的移动
5)Z轴:割炬垂直升降运动
5 、可切割管子长度:可根据客户要求定做
三、产品基本配置介绍:
1、数控管子相贯线切割机主要由控制系统、机臂系统、驱动装置、装夹装置、支撑装置、导轨、气路系统、控制柜、操作台等部分组成。 配备火焰切割系统一套(含预热部分),作为主要切割系统。
2、如果用户需要切割不锈钢材料和有色金属材料的管子,本机器可配备空气等离子切割系统,作为主要切割系统或作为辅助切割系统。
3、伺服电机:采用日本松下伺服电机
4、驱动控制系统:采用日本松下驱动器
5、数控系统配置
- Ø CPU卡:Intel双核2.2G,IPC-1200A
- Ø 显示器:15”高亮度液晶显示器
- Ø 存储器:DDR2-1G内存,SATA-250G硬盘
- Ø 外部接口:USB、标准以太网接口
- Ø 运动控制卡:GTS-400高性能DSP连续轨迹运动卡
- Ø 机箱:全钢结构完全屏蔽,防电磁辐射、防干扰、抗静电
7、管子可调托架: 1套(可根据切割管长而定)
8、专用卡盘 1套
四、机器定位精度介绍:
1、工件旋转驱动
驱动系统 精密齿轮箱、齿轮副传动
转速 0.01-8r/min
伺服电机 生产厂家:松下电机
定位精度 ±0.2mm
2、切割头沿工件轴向移动
驱动系统 精密齿轮箱,齿轮、齿条传动
切割头轨道长度 客户要求而定
伺服电机 生产厂家:松下电机
定位精度 ±0.2mm
3、切割头升降电机 进口直流电机
五、火焰及等离子切割主要参数介绍:
1、火焰参数
燃烧气体性质: 氧气(O2)加燃气(丙烷、煤气、乙炔)
最大氧气压力 1.0MPa
使用氧气压力 0.5-0.8MPa
最大燃气压力 0.2MPa
使用燃气压力 0.05-0.1Mpa
切割割炬 1套
2、等离子切割机(选配)
空气等离子切割机 (根据客户需求)
使用空气压力 0.3-1Mpa
电源 AC380V,50Hz,30KVA
输出电流: 30A-100A
六、切割内容介绍:
1、端切
2、端部开槽
3、开孔
4、切花(可切割各种图形)
5、主管生支管开相贯线孔
6、主管生锥形支管开相贯线孔
7、支管与主管相接的相贯线端切
8、三管交汇
9、支管与主管及另一根支管组合相贯
10、圆管焊接弯头、“虾米节”斜截面切割
以上报价仅供参考,每个客户要求都不同,所有报价均根据客户要求以最终报价为准!
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