双液型高压灌浆机
双液型高压灌浆机具有携带方便以及其特有的轻巧性，产品内外部以特殊坚韧耐磨材料打造，使其坚实耐用，排除以往大型灌注、喷涂机的笨重，小空间不便于移动、机动性能差，损坏率极高，维修困难，小毛病多等缺点，本公司以快速拆装，维修容易为理念，设计出的混凝土结构体快速灌注补强、渗水堵漏、快速带水堵漏、喷涂及保温隔热材喷涂的专业机种，有超高负荷压力，高压灌注时机身零件不变型，重量轻，可以解决机械笨重携带不便等问题，是目前防水堵漏行业最前端的新型产品。
施工快速：可在数秒内提升至0~6000psi工作压力，灌注时间比其它机种快。
重 量 轻：机身本体重量仅13㎏，携带省力移动方便。
耐 用：最高压力达10000psi时机身零件不变型。
修理简易：施工现场即可维修，免除因机械故障送厂维修而停工。
持续增压：药剂可有效灌至深处细微裂缝及蜂巢，确实有效填补结构体裂缝与蜂巢。
适用材料：
※1:1双组份PU发泡止漏剂、双组分环氧树脂灌浆料、双组分无颗粒状低粘度液体。
一、本机标准配备：
1.机身1台。
2.料杯2个(含杯盖)
3.5米高压管2条。
4.开关阀2支。
5.灌注橡胶垫10粒。
6.Metado sbe560电钻（220V）1把。
7.工具包1套
8.滤网1个
9.外箱体积：46cm×52cm×23cm
二、适用范围
1、各种建筑物与地下混凝土工程的裂缝、伸缩缝、施工缝、结构缝的堵漏密封。
2、地质钻探工程的钻井护壁堵漏加固。
3、水利水电工程的水库坝体灌浆，输水隧道裂缝堵漏、防渗，坝体混凝土裂缝的防渗补强。
4、高层建筑物及铁路、高等级公路路基加固稳定。
5、煤炭开采或其他采矿工程中坑道内堵水，顶板等破碎层的加固。
6、桥梁基础的加固和桥体裂缝的补强。
7、已变形建筑物的加固，混凝土构筑物如水塔、水池缝隙的补强及防止沉陷。
8、土壤改良、土质表面的防护及稳定加固等。
注意事项：
灌注时请戴防护用品（如手套、口罩、护目镜），避免皮肤直接接触，如有粘染浆料请及时以清水冲洗，眼睛误触本品应先用大量清水冲洗后立即送医。
机器故障排除
作业中电钻与电钻固定座脱离
原因：电钻运转方向错误，相反。
方法：将电钻调整至R（正转）位置，重新将电钻小心的安装回电钻固定座，确认电钻与电钻固定座内部齿轮接合恰当，锁紧螺丝即可。
电钻固定座与机身接合处松动
原因：灌注机因作业环境，导致作业中机身震动，致使电钻固定座螺丝松动。
方法：将电钻取出，以万能钳固定轴心，将电钻固定座内部齿轮反转取出，再将电钻固定座螺丝锁紧即可。
机器无法增压
原因：1.置料桶阻塞。
2.泵浦内残留异物。
3.轴心泵浦磨损。
方法：1.排除置料桶内阻塞。
2.松开泵浦末端之接头，清除泵浦内部与钢珠弹簧的异物即可。
3.更新轴心泵浦。
原因：灌注时牛油嘴漏浆液。
方法：牛油头内橡胶垫磨损，牛油头拆开，橡胶垫换新，完成后重新组好装回。
原因：灌注时牛油嘴与灌注头松脱，无法接合。
方法：牛油嘴或四爪磨损，灌注牛油头换新。
机器插电无法转动
原因：1.机身变速箱内浆液硬化堵塞。
方法：机身两侧盖螺丝松开、拆下，清洗变速箱内残留物，换新固体润滑油，挤满完成后重组盖紧。
原因2.活塞沾满浆液残留硬块。
方法：将活塞药剂残留硬块清除干净。
原因3.电源接触不良
方法：检查插头与线控开关及延长线是否短路，请接好短路点或更换延长线。
使用说明：
使用前养护：
灌注机电钻插电前确认开关处于切(关闭)位置，新机刚使用时，请先以润滑油将机身及外围配备用软布沾润滑油擦拭一遍，确定料杯内无任何异物落入，再将润滑油倒入双液机器料杯内，将料杯下开关打开、吸料管开关打开，放入料杯内，开启电源循环一遍，再将喷头/灌注头开关打开，关闭吸料管开关，将润滑油喷出，关闭电源开关，关闭喷头/灌注头开关。
灌注工法使用：
将PU发泡剂、补强剂或环氧树脂A、Ｂ剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。灌注开关阀切换至open开启状态，开启电源开关，将残留在机器及管内润滑油挤出，直到药剂流出停止，将牛油灌注头对准双液针头牛油嘴用力插紧(固定).扶正，先开启灌注开关，再开启电源开关，将药剂持续增压注入结构体内，药剂从表面溢出为止，先关闭电源开关，再关闭灌注开关，开关阀上下左右摆动松脱拔出，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。
若大面积灌注时，将吸料管A、Ｂ剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，关闭灌注头开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，再开启灌注头开关，关闭料杯开关，须注意料杯用料配比1:1。
喷涂工法使用：
空压管接头接好，确认空压桶内空气饱满，空压管开关开启，将PU发泡剂或速凝PU A、Ｂ剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。先开启电源开关约3秒，再开启喷头开关(预防空气倒灌料杯内形成真空)，将喷嘴对准施工面喷涂，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。
若大面积灌注时，将吸料管A、Ｂ剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，关闭灌注头开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，再开启灌注头开关，关闭料杯开关，须注意料杯用料配比1:1。
喷涂工法使用：
空压管接头接好，确认空压桶内空气饱满，空压管开关开启，将PU发泡剂或速凝PU A、Ｂ剂分别倒入料杯内，盖紧杯盖。先开启电源开关约3秒，再开启喷头开关(预防空气倒灌料杯内形成真空)，将喷嘴对准施工面喷涂，须注意料杯用料配比1:1，若有异样须检查压力泵浦或钢珠密合度不够须维修或换新。
若大面积喷涂时，先将喷头开关关闭，再将吸料管A、Ｂ剂分别插入料桶内，开启吸料管开关，开启电源将浆料从吸料管填满流出，关闭料杯开关，再开启喷头开关，须注意料杯用料配比1:1。
若移位施工时，空气开关切勿关闭，一直开启(避免喷嘴堵塞)，喷头开关先关闭，再关闭电源开关(避免造成混合好浆料流入管内堵塞)。
使用完毕清洁、养护：
工程施工完毕后，若隔天或2~3天内再施工，料杯内留1/3以上材料，料杯盖紧，吸料管口塞住，喷头开关关闭，喷头及吸料管用专业清洗剂清洁干净，隔天使用时，将料杯内表面硬化薄膜清除干净，喷头硬化材清除，清洁干净，即可使用。
若长时间没用，须以专用清洗剂将清洗剂倒入本机料杯内，将管内剩余药剂挤出到清洗剂喷出为止，灌注开关分别插入料杯内/头开关拆下，分别插入杯内，开启电源循环一遍，开关阀连续开关数次，使管内壁产生压力，容易清洗干净，清洗约3~5分钟后，将机器内清洗剂喷于垃圾桶内，喷完后，再用润滑机油倒于料杯内循环保养，避免药剂残留机器管壁内硬化，导致堵塞。
注意事项：
电钻马达以撞击方式旋转。
检查各部位螺丝是否脱落。
高压管两端螺帽务必锁紧，以免灌注时药剂喷出。电钻马达转速调整至最大值，电钻马达手把处开关固定开启，以线控开关控制操作。
活塞与泵浦有六角铜螺丝帽(17号特制板手)，内有加厚铁弗龙防漏垫，此处功用在于防漏，如机器灌注/喷涂时，此处有渗漏情况，请锁紧铜螺丝帽至适当程度，本机最大瞬间压力于8000psi，灌注时务必考虑其它厂牌止水针头耐压程度，降低危险性，灌注/喷涂时请戴好护目镜，以免药剂喷到眼晴。
倒料时禁止将颗粒倒入料杯内(避免刮伤压力泵浦)，本机禁止灌注/喷涂含有粒成分之液体，如树脂砂浆。
施工埸所，请做好通风设备，以免造成不可预期损伤。
联系人：邓小姐
联系电话：020-37039531/18680531939
QQ：953401665
