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C形圈端料加热炉
技术参数:
1、主要组成:
(1)SPZ-15~SPZ-300中频电源
(2)补偿电容及锻造炉工作台
(3)C形加热圈
(4)气动送料机构
2、振荡频率:1-20KHZ
3、适合料直径的范围:Ф10~50
主要规格及参数:
主要规格 | 最大输入功率 | 输出频率 | 输入电压 | 辅助功能 |
SPZ-15 | 15KW | 1—20KHZ | 380V三相 50或60HZ 可订制 三相415V 三相440V 三相480V | 1、SPZ-XX A为自控型电源,带计时功能,加热和保温时间可独立调节,范围0.1-99.9秒 2、SPZ-XX B为带中频变压器的中频电源; |
SPZ-25 | 25KW | 1—20KHZ |
SPZ-35 | 35KW | 1—20KHZ |
SPZ-45 | 45KW | 1—20KHZ |
SPZ-70 | 70KW | 1—20KHZ |
SPZ-90 | 90KW | 1—20KHZ |
SPZ-110 | 110KW | 1—20KHZ |
SPZ-160 | 160KW | 1—20KHZ |
SPZ-240 | 240KW | 1—20KHZ |
SPZ-300 | 300KW | 1—20KHZ |
SPZ-600 | 600KW | 200HZ—20KHZ |
主要应用:
中频电源多用于需要透热的加热场合,如:(1)标准件加热锻压(2)各种金属材料熔炼 (3)电机转子加热配合 (4)钢管端头加热扩管 (5)模具透热 (6)轴类中频淬火 (7)焊缝预热或焊后回火等
主要特点:
(1) SPZ系列中频电源,结构上采用并联谐振,控制上采用我公司第四代逆变控制技术,采用IGBT为主要功率器件。
(2) 频率范围大,从200HZ—20KHZ,可根据具体加热工件的大小或透热的深度要求进行匹配,适应范围大。
(3) 采用传统的中频并联谐振结构,负载匹配简单,设备效率高且利用率高。
(4) 采用我公司第四代逆变控制技术,全软开关精密控制,设备工作可靠性高,维修率低。
带计时功能的优点及应用:
1、 加热功率、加热时间、保温功率、保温时间分别独立可调,可在一定程度上有效地控制加热曲线和加热温度;
2、 应用于重复性高的工件加热;
3、 合理调节两段时间和功率参数,可获得粗略的保温效果。
中频加热设备的结构特点:
SPZ中频系列设备全部采用并联谐振电路,根据应用场合不同,可选择直接输出或用中频变压器输出,基本结构有以下两种:
结构一:中频电源 + 补偿电容箱 + 中频感应圈
这种结构最为常用,如中频锻造炉、中频熔炼炉等都采用这种结构,设备简单,损耗低,工作效率高,且制造成本低。
这种结构时,感应圈比较长,通常要用3米—10米长的铜管绕制。由于中频电源直接输出,所以感应圈上电压最高为550V,且不与主电隔离,所以感应圈必须良好绝缘,不能直接暴露在外;
结构二:中频电源 + (电容 + 中频变压器) + 感应圈
这种结构也比较常用,如真空熔炼炉、中频淬火等。在这种结构中,通过改变中频变压器的变比,可以得到不同的输出电压和感应圈电流,以适应不同的使用要求。
这种结构中,感应圈与主电隔离,所以感应圈安全性好,绝缘要求低,甚至铜管可直接暴露在外。
这种结构中,由于增加了中频变压器的制造成本,所以设备成本较高,而且中频变压器体积较大,也增加了一定的能量损耗。 频率越低,中频变压器越大,成本越高,损耗也越大。
SPZ系列中频电源的工作原理
SPZ系列中频电源采用IGBT功率器件和我公司第四代变流控制技术---并联谐振基础上的双调控变流控制技术。在这种技术中,功率和变频独立调控,采用IGBT开关器件和非晶态电感构成高频斩波电路调节功率,采用IGBT并联谐振及频率自动跟踪技术获得精确的软开关控制逆变过程,使设备在大功率下的工作可靠性大大提高,使得设备在大功率领域得到了发展,100%设备暂载率得以实现。
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