一、SD-06型主要性能介绍：  
1.适应基体材质：高.低.中碳钢.模具钢.不锈钢.工具钢.铸钢铸铁.铸铜铸铝.镍.镁合金.铜铝合金及所有导电金属.  
2.焊条材质类型: 棒状焊材.非焊片焊粉. 相应焊材有 塑胶模焊枝718  738/ 压铸模焊枝 8407( H13)/ 镜面钢焊枝 S136/ 铬钢焊枝 Cr12  SDK11/ 高硬度刀口焊枝 M2/ 电蚀模焊枝NAK80/ 皇牌焊枝 200T S50C/ 各种材料打底焊枝888K/ 万能钢焊枝SCM-29  880T/ 油钢焊枝K460/ 不锈钢焊枝 308/ 热作钢焊枝 SKD61/ 铸钢焊枝 700T(纯镍)/  球默铸铁焊枝750T(半镍)/ P20/C-1720/CU63A2/S7/等等.  
3.焊条直径;Ø1.2-Ø3.6㎜  
4.焊接原理: 高频等离子沉积涂层堆焊  
5.结合原理:粉末冶金结合.  
6.焊补效果;工件不变形.不留焊接痕迹.不咬边.不改变工件的硬度.耐磨.耐热.耐腐蚀性等物理属性.可以抛光镜面.蚀纹及雕刻.  
7.频率调节范围:20-500Hz  
8.能量调节范围:10%-100%  
9.转速调节范围;0-100%  
10.占空比调节范围:10-100%  
11.输出功率:0.8KW  
12.堆焊电流:微脉冲  
13.焊补时工件温度:20-85℃  
14.焊点温度:8000-10000℃  
15.主机重量:18㎏  
16.设备工作条件:交流220V/50Hz单项电源,氩气保护或根具基体材质选择保护气体    
17.环境温度：-30-80℃  


二、设备特点:  
1.技术先进：采用独特的斩波软开关技术,输出控制精确。  
2. 高效节能：虽然只有800W的功率,但焊补的速度、效果却是同类2000W的数倍。  
3. 熔接强度高：由于本焊机的单点输出能量高，焊材的每一个单点以熔融的状态结合到基体，形成冶金结   合，产生极强的结合力。  
4.对铜、铝的优秀焊补效果：由于瞬间的高能量输出，有效的解决了铜铝等高导电率金属的焊补，克服了普通点火花堆焊结合不牢的缺点。  
5. 基体无退火和变形：基体无需预热，堆焊的过程是微区内瞬间的热量输入-散失的反复  
过程，基体不会有过多的温升,因而无变形、咬边和残余应力，不会产生局部退火。  
6. 修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后色差小或无色差。  
7. 一机多用：可进行堆焊、表面强化等功能。可对黑色金属(球铁、灰铁、不锈钢等）、  
有色金属(铜、铝等）进行焊补。  
8. 环保性：工作过程中无任何污染。  
9. 使用性：任何人都容易使用，无须操作证，难焊接的地方也可进行堆焊。  
10. 经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。  

   

三、设备应用：  
1. 汽车部件铸造产品：汽车曲轴、活塞、缸体、进排气管、制动盘等铸造缺陷修复，如砂眼、气孔等。  
2. 机械工业与机床业：修正超差或磨损的工件,如修复机床导轨、床身,大型机械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等各种各种零配件的焊补。  
3. 航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类等。  
4. 石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。  
5. 各种行业的有色金属件：如电力行业的SF6互感器的铝合金件，汽车行业的铝合金缸体、缸盖、轮毂，风机铝合金叶轮、铝合金散热器等。  
6. 铜合金的水暖阀门、管件等。  
7. 注塑模具：模具的磨损、碰伤、划痕等的焊补, 消除产品的飞边、毛刺。  
8. 压铸模具：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面强化，延长模具的使用寿命。  

   

四、适用焊材：  

由于SD-06独特的控制方式，输出能量高，控制精确，所以焊材的适用性极广。除常规的电火花堆焊专业焊材外，其他焊机所用的直径在1.2-3.6mm的直条焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可使用。