H-610焊条NH-610日本日亚焊条NH610模具焊条:
CMC-E30N 高张力,高韧度 2.6 , 3.2 高硬度钢之接合,钢模座固定,铸钢模硬面制作打底缓冲层,龟裂之焊合。 CMC-E45 HRC 48~52 2.6 , 3.2 , 4.0 中硬度钢焊条,适用於汽车模之铸钢模之延压部份。耐中高温冲击磨耗之机件修补之延压部份。 CMC-E47NHRC 44~50 2.6 , 3.2 可直接在铸铁上施焊之焊条,使用於铸铁模之刀口、延压部份十分方便。 CMC-E58 HRC 57~59 2.4 , 3.2 , 4.0 抗磨耗,硬度安定性高适用于冷锻模,延压模,刀模,车模,耐磨耗机件之硬面制作。 CMC-E60A HRC 60~62 2.6 , 3.2 硬度稳定性高,耐中高温磨耗。适用於中碳钢,低合金钢之硬面制作,耐磨耗之刀具机件修补,车模,热锻冷锻切口模具焊补。 CMC-E7w HRC 55~58 3.2 , 4.0 适合於空冷钢(ICD5)或铸钢之刀口制作与损坏堆焊,特别是用於制作汽车钣金模切边、冲孔、翻边部位,轻工钣金冲压模的切角、边。对於剪切工具的生产中,同样可以通过堆焊作为剪切边。也可以应用於耐磨耗机件之硬面制作。CMC-E67N 高张力,高韧度 3.2 , 4.0 铸钢模硬面制作打底缓冲层龟裂之焊合 ,加工容易。 E46N HRC 45~48 3.2*350mm说明: NH-7是钛钙型药皮模具焊条,可交直流两用,堆焊时电弧稳定,脱渣容易。
召泰用途: 用于堆焊各种冷冲模及切削,还可以用来修复要求耐磨损性能较高的机械零件。
熔敷金属化学成分(%)化学成分
C S P Mo Cr V W
保证值 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.040 ≤2.50 ≤5.00 ≤1.00 7.0~10.0
堆焊层硬度: (焊后空冷)HRC≥55
参考电流 (AC、DC)焊条直径(mm)
φ3.2 φ4.0 φ5.0
焊接电流(A) 80~140 160~190 190~230
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前需将工件预热至300℃以上,以免开裂。



BKR-90H/BKR-90 重冲击磨耗用(高速钢系列)特性 BKR-90H再起弧、脱渣性能极好,使用于模具边缘、刃口部堆焊的钛钙型焊条。BKH-90以硬度和韧性为重点而设计的碱性焊条。他们的熔敷金属可以改良Mo高速钢,得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊条。特别是热处理后可得到更高的硬度,同时又具有韧性,所以,适用于粉碎机的刃口等处。还具有优秀的高温抗软化的性能,也适用于热间金属摩擦。 用途 刀具、刃口、冲模、穿孔模、各种粉碎机刀口等的堆焊和堆焊修补 操作要领Super7焊条、Super45焊条、super299焊条
产品说明与用途:
SUPER-7:硬面制作堆焊用, 俗称7号钢(SUPER 7)含高铬成份,耐冲击、耐磨,适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。
成 份:C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项:(1)焊条使用前先再干燥300℃~350 ℃1小时。(2)预先加热,层间温度在300℃以上。(3)堆焊至第三层时,发生裂痕之敏感性极高,应提高警觉。
技术参术:层间温度100℃以下:Vickerˊs硬度(Hv)720 Rockwellˊs硬度(HRC)59 Shoreˊs硬度(Hs)83
连续堆焊:Vickerˊs硬度(Hv)680 Rockwellˊs硬度(HRC)57 Shoreˊs硬度(Hs)80
电流范围:直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)80~120 4.0×400mm电流范围(Amp)120~170
SUPER-45:模具堆焊用焊条, 俗称45号钢(SUPER 45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物,焊金可加工。
成 份:C Mn Si Cr 及特殊元素。
注意事项:(1)焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。(2)通常施以200℃以上预热,焊接后空冷,可能的话最好实施应力消除。
焊道硬度:层间温度150℃以下:Vickerˊs硬度(Hv)528 Rockwellˊs硬度(HRC)51 Shoreˊs硬度(Hs)68
连续堆焊:Vickerˊs硬度(Hv)510 Rockwellˊs硬度(HRC)50 Shoreˊs硬度(Hs)67
加工硬化后:Vickerˊs硬度(Hv)630 Rockwellˊs硬度(HRC)56 Shoreˊs硬度(Hs)75
高温硬度:200℃-470HV 300℃-410HV 400℃-300HV 500℃-170HV
电流范围:直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)70~120 4.0×400mm电流范围(Amp)110~170
SUPER-299:高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合,钢用低温电焊条,含镍铬成份极高,具高抗裂性能,拉力强,耐冲击、耐磨损及耐高温,可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等,填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件,亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。
成 份:C Mn Si Cr Ni及特殊元素。
注意事项:(1)母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。(2)焊条织动时,其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。 (3)使用前焊条须于200~250℃再干燥一
小时。(4)尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度,以使母材稀释减少,防止龟裂。
机械性质:抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5) 延伸率29 %
电流范围:平 焊2.6×300mm电流范围(Amp)50 ~ 85 3.2×350mm电流范围(Amp)80 ~ 120
(AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm电流范围(Amp)45 ~ 80 3.2×350mm电流范围(Amp)70~ 110
SUPER-100 :俗称AK-100, 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。
成 份:C Mn Si Ni Fe及特殊元素。
注意事项:(1)铸铁性脆,每次施焊长度不得超过8CM,否则持久高热接头边缘会发生龟裂,且采用间断步骤,不可使接头呈现高热之深红色,并视母材之种类、形状等施以
100~200℃热处理。(2)一间断即锤击焊面,以降低收缩应力。(3)二层以上者,每层应做对称之间断焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。
机械性质:抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 392 (40.0) HV 150 - 170
电流范围:直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)70~120 4.0×350mm电流范围(Amp)110~150