一. 概述
自动称重包装机是我公司在消化和吸收国外先进技术的基础上，自行开发研制的新一代定量包装设备。其突出特点是：定量准确、故障率低、适应面广、组合灵活。
自动称重包装机采用模块化设计，振动下料，称重斗交替工作。根据需要您还可以选 配自动供料机、制袋机等。以进一步提高包装效率、定量精度和自动化程度。
该系列机采用微电脑控制技术，称重单元独立控制，互不干扰。工作稳定可靠，重复精度高，噪音低。整机采用优质不锈钢材料制作，抗腐蚀能力强，不污染物料。更改规格和物料通过控制面板修改参数即可，无须机械调整。该机具有实时重量显示、动态计量称量、自动修正误差、超差报警、料位控制、计数、数据保护等功能。适用于小颗粒状及不规则物料的定量包装如：洗衣粉、小食品、食盐、白糖、调味品、种子等！
二．主要技术参数包装容器： 铝箔袋、塑料袋、布袋、纸袋、等
1、包装规格： 100g~1000g（根据物料而定）
2、 包装速度： 600~1800袋/时
3、准确度等级：0.5％－1.5％
4、电源功率： AC220V 50HZ 600W （不含供料机）
5、总重量： 120kg
6、整机尺寸： 长×宽×高=600×800×1850（mm）
三．使用要求
1．地面平整，保持环境干燥。
2．附近无强磁场、大的气流和振动，否则电子秤会不稳定。
3．电源应良好接地，确保使用安全。
4．物料内不得混入异物。
1、整机实拍
2、机器细节图
四、检查及调整
设备出厂前各部分已调整好。但在运输和搬运过程中紧固件可能会松动从而导致位置变化，因此在正式使用前应对机器进行以下检查及调整！
检查内容包括：
1．供电电压是否正常。
2．各电器插接件是否可靠，各紧固件是否松动。
3．各按键是否有效。
五．基本操作
1．接通电源，打开电源开关，显示窗显示全〖8〗后进入工作状态。
2．按键盘上的【供料】键（即【9】键），供料机开始加料，至上料位后自动 停止。
3．进行定量标定。
1) 按【清料】键（即【0】键）清空称重斗。
2) 按【置零】键去皮重，使重量显示为0。
3) 按【设置】键再按【1】键，左窗口显示〖bSZ〗，右窗口显示上次包装量，输入待包装的重量后按【确认】键。遮挡光电开关并用包装容器接料。充填完成后，待重量稳定会鸣响一声并自动修正。机器自动修正几次后重量稳定既可正常生产。
4．设定自动供料袋数（无自动供料装置不进行此项操作）
按【设置】键再按【7】键，左窗口显示〖gLdS ----〗，输入自动供料袋数（建议不超过15），输入的数字显示在低四位，输入完成后按【确认】键，通常包装规格小可设大些，反之应设小些。
完成以上步骤，即可正常作业。每遮挡光电开关一次完成一次定量包装。开始时充填重量可能不准确，待蜂鸣器鸣响后即完成自动修正。
注：定量生成的落差值可能有偏差，导致定量不准，让电子秤自动修正几次后即可。也可手动调整，
手动调整的方法如下：
按【设置】键再按【5】键，此时显示当前落差值，以此值作为参考，输入新的落差值，输入完成后按【确认】键。
落差值不会因断电而丢失。使用中该值会自动调整，所以下次开机时可能不是您最初设置的参数。
六、维护与保养
本设备在使用中应注意以下各项：
1．电源电压为220V±10%，电源频率为50Hz±2%。并应可靠接地。
2．电子秤不能过载冲击，禁止重压秤台。
3．电子秤在无振动，干燥的环境中使用。
4．供料机内不得混入杂物。
5．不用时请将整机擦拭干净，并置于干燥通风的室内。
6．机器工作时如有异常声响应立即切断电源
七、配套可以上料的机器
移动式皮带输送机--可以配套与包装机连接
有关机器的详细情况请电话咨询：18530712363 房经理
咨询QQ：2736375596
