诸城汇康食品机械有限公司生产的全链式巴氏杀菌流水线具有国际先进技术水平，是国内的巴氏杀菌（M）、低温冷却（L）、低温清洗（Q）、常温干燥（G）连续巴氏灭菌生产机组。巴氏杀菌流水线可根据特殊机型、特殊订做，公司有专门研发设计部门，可按客户提供方案改进或研发订做。

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诸城市汇康食品机械有限公司，位于山东省诸城市。是专业从事肉类加工机械开发、设计、制造及销售的现代化企业。以生产食品机械为主，专业从事斩拌机，滚揉机，灌肠机，盐水注射机，烟熏炉、刨肉机，肉丸机，丸子机， 拌馅机，活化嫩化机，刨肉机，风干机、绞肉机、鱼肉采肉机、真空包装机、扎线机、冻肉切块机、解冻机、油炸机、蔬菜清洗机，毛刷清洗机，洗筐机、餐具清洗流水线、滚筒清洗机、滚筒拌料机、滚筒风干机、千页豆腐加工设备、千叶豆腐切丝机、鱼豆腐加工设备：斩拌机、灌装机、装盘机、蒸煮箱、切块机、切片机、不锈钢盘子、小料车、工作台、肉类烧毛机等。产品行销全国各地，现已拥有各类机械加工设备，能够满足不同层次用户的需要。

巴氏杀菌流水线工艺流程：

杀菌—冷却—清洗—干燥，可配务杀菌曲线记录仪监控生产过程，达到自动高效，安全卫生的生产目的。输送机、杀菌机、冷却机和风（烘）干机整个流程连续运行，自动控制。

巴氏杀菌流水线特点：

1、适用各种大小软包装产品。

2、履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤。

3、温度调节采用进口自动温控系统。

4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感。

5、所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命。

6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调。

7、采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支。

8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送。

9、杀菌温度:80-100℃范围内任意设定；出水温度20-40℃；杀菌时间:8-40分钟；冷却时间:6-30分钟效果：杀菌效果符合中国食品卫生法的要求,杀菌冷却连续工作,杀菌后产品口感无改变。

巴氏杀菌流水线产品参数：

灭菌时间：10-40min

灭菌温度：65度-95度可调

蒸汽压力：1-4KG

加工能力：根据用户需求设计

冷却方式：常温或强制冰水

运行速度：无级调速

网带宽度：500-2000mm

功率：常温冷却3KW 冷水冷却22KW

耗气量：0.5-1.0m3/h

电源：380v/50HZ

最小生产量：0.55吨/小时

注：可根据不同需求设计制造各种型号最大中小型低温巴氏灭菌杀菌机及流水线设备。

巴氏杀菌流水线适用范围：

巴氏杀菌流水线适用于真空软包装食品、低温肉食制品、火腿肠、香肠、果品、果汁饮料、蔬菜汁饮料、酱腌菜、酱菜、盐渍菜、腌渍菜、大根、泡菜、榨菜、山野菜、果酱、果冻、豆制品等真空软包装食品、软管软瓶包装物、玻璃瓶包装物的灭菌。该机还适用于果品蔬菜的漂烫或予煮等工序。

酱菜巴氏杀菌机工作原理：

巴氏杀菌法是指低于100摄氏度的杀菌方式。适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫、杀青等。酱菜巴氏杀菌机杀菌温度可以自由设定。在可调范围内，时间可调。通过温度自动调节， 既能起到杀菌效果，又能保证蛋白质等营养成份不在较大温差范围内波动，保持食品原有的品质，达到对食品不加防腐剂和添加剂，而延长保质期，从而保护了人们的生命健康。同时对杀菌后的物品通过冷却水进行冷却，并用强风将包装物表面吹干后包装入库，可延长食品货架期。

酱菜巴氏杀菌机结构组成：

酱菜巴氏杀菌机由杀菌机、冷却机及电气部分组成，通过电气控制，实现自动化连续式作业。

酱菜巴氏杀菌机工艺流程：

酱菜巴氏杀菌机工艺流程：杀菌—冷却—清洗—干燥。

酱菜巴氏杀菌机型号及技术参数：

  汇康机械24小时咨询电话：15095166342刘阳QQ：2500750260

性能特点：

1、适用各种大小软包装产品

2、酱菜巴氏杀菌机履带采用进口网式工程塑料,耐高温,对包装后物料无损伤; 

3、温度调节采用进口自动温控系统; 

4、设计杀菌冷却中间过渡段,确保产品的口感; 

5、酱菜巴氏杀菌机所有轴承采用进口防腐蚀系统,保证设备的使用寿命; 

6、生产连续,无级调速,杀菌时间可调; 

7、酱菜巴氏杀菌机采用提升机输送,减轻劳动强度,节约开支; 

8、采用提升机与杀菌同步油机构,实现自动输送. 

9、酱菜巴氏杀菌机杀菌温度:80-100℃范围内任意设定;出水温度20-40℃

酱菜巴氏杀菌机，泡椒猪皮杀菌机适合于软包装蔬菜制品的灭菌，低温肉制品包装后的二次灭菌，泡菜巴氏杀菌机也适用于瓶装食品的灭菌、饮料灭菌及蔬菜的漂烫等。泡椒猪皮杀菌机可根据不同需求设计制造各种型号最大中小型泡菜巴氏杀菌机、巴氏灭菌机及其流水线设备。泡椒猪皮杀菌机适用于水果罐头的最后杀菌处理，泡菜巴氏杀菌机适用于各种罐型，并可根据用户需要定做，杀菌温度任意设定自动控制

酱菜巴氏杀菌机，泡椒猪皮杀菌机是由冷却水槽、冰水置换水槽、水量分流泵等组成，最大特点是杀菌或杀青后的产品快速达到冷却温度，满足客户对产品的要求。泡椒猪皮杀菌机适用于冷却杀青或杀菌后的产品，如玉米、袋装即食真空食品、果冻、水煮菜类等产品

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一、产品用途：

该巴氏杀菌线分杀菌和一级冷却，二部分，通过链条的不断运转，带动被杀菌物进入槽内连续作业，适用于酱菜瓶袋装系列、低温肉制品、莲子系列，果汁、果冻.豆制品及各类饮料的自动化连续巴氏杀菌，也可用于蔬菜的漂烫处理。

二、产品特点：

本机以热水为介质，分杀菌槽、冷却槽两部分。可整体采用不锈钢制作，无极变频调速、噪音低、运行平稳，可根据包装物的要求对温度和时间进行任意调整。该机结构紧凑、操作方便、故障率低，加热方式采用锅炉蒸汽或锅炉热水，特别适合连续杀菌作业。

三、主要技术参数：

（1）整机功率：380V/4KW  （4）整机尺寸：长14米，宽1.2米。

（2）杀菌温度；45-98°C   （5）耗氧量：＞0.3-0.5/h

（3）杀菌时间：10-45min (6)冷却方式；常温或强制冰水

四、安装

1、安装时地面要求平整，杀菌槽、冷却槽处于同一条直线上，过渡处滑顺无阻卡，链条松紧适度。

2、新设备安装结束后，进行空运装实验，通过调整轴承座及链条松紧消除噪音，确保运行平稳。调整螺栓，可调轴承座距离为20mm。

五、调试

1、旋紧排水堵头，向两槽中注入介质水，一般高于被杀菌物50mm即可。

2、接通电源，操作电器控制箱，设定工艺要求所需的灭菌T值，即选择适宜的灭菌温度及灭菌时间。

3、升温：关闭自动控温开关，旋紧手阀K，打开手动控温阀K，直接给灭菌机供热，锅炉的输出压力调整至0.1-0.15mpa，观察控温箱温控仪温度值设定温度。

4、温控：温度控制分为手动控温和自动控温两种。手动控温的操作程序是关闭自动控温开关，旋紧手阀K，通过调整手阀K的途径改变送气量来完成手动控温。如需自动控温，首先设定温控仪温度，关闭手阀K打开自动控温开关即可。注意，当灭菌速度、温度过大或被灭菌物品过大而导致自控温度达不到、自控电磁阀长时间工作也达不到设定温度时，请放弃自动控温而采用手动控温，避免影响灭菌质量和损坏设备。

六、使用

1、启动电机，是输送网带有灭菌槽向冷却槽方向运动，灭菌物品应均匀摆放在网带上，不能摆放太拥挤或叠加在一起，避免影像中心温度及冷却效果。

2、冷却槽的水位由设备本身结构来确定，无需调整，冷却槽的水温不宜过高，以免影响灭菌质量，工作过程中应及时向冷却槽内注水，确保灭菌物品中心温度低于40℃。

3、出料口应设置工作台，避免灭菌物品由设备掉在低处而影响灭菌质量。

七、注意事项

1、经常检查仪表精度，如有误差应及时维修或更换。

2、每星期至少一次检查变速箱油位情况，每月更换一次变速箱油（采用机车齿轮油）。

3、首批产品应进行检测，以确认杀菌工艺的可行性。

4、仪表盘严禁磕碰、划伤及水等液体进入。

八、优点；

 I.地脚；采用优质高效减震地脚，以防设备在运转及安装时自身或外力造成的冲击，以便摆放平稳，更好的与地面接触。

II.网带；采用优质食品级不锈钢304大滚珠链条网带。

III.保温；采用优质保温材料，保温性能及隔热性能达到国家标准，并具有阻燃.防腐蚀.抗老化的作用。

IV.温度显示；采用进口电子器件，灵敏度高，温度偏差值更小，显示更准确，可以更好的对温度起到控制作用。

V.温度控制；采用手动控制兼自动控制，自动控制采用采用进口器件，灵敏度高，时间延时小，可以有效地对供气线路起到供与断的控制，可以很好的对水温起到控制作用，减少了人力的操作，提高了灭菌的高效性.时效性。

VI.热循环系统；灭菌段与冷却段各配一套，采用大功率.耐高温泵体，该部件可以使灭菌段与冷却段内的各部温度相同，不会因水温的局部不同而影响产品的灭菌效果，这样可以很好的起到灭菌效果，延长了产品的保质期，更好的扩大了市场的流通。

VII.传动电机；采用无级调速电机，采用该设备可以达到国际食品卫生标准，不会因铁锈.油的滴漏而污染食品，可以很好的起到保护网带的作用，延长了网带的使用寿命。

VIII.入料平台；该平台可以很好的起到保护工人不被烫伤及产品在投放巴氏是摆放不均匀的弊端，起到了提高工人安全系数及产品的灭菌效果。

IX.保温层；该保温层消除了老款（保温盖的四周漏气现象）的弊端，采用硅酸铝密封，大大提高了蒸汽的利用率，节约了能源成本。

X.设备材料；主体采用优质304食品级不锈钢制作，外保温层采用1mm优质304不锈钢制作，站腿采用50*50壁厚3mm的不锈钢方管制作，导轨采用成品3mm厚优质食品级不锈钢制造。