性能特点:
1、采用加厚锅炉钢制作,经过超声波探伤严格检测
2、结构采用汽水一体室设计,占地面积小
3、采用电子控制,气压水位自动调节,自动加热并配有缺水及超压保护
4、采用步进式控制电热原件,可根据蒸汽的实际使用量来分档控制,减少锅炉对电网的冲击,从而使锅炉运行更加稳定
5、采用高级玻璃纤维丝棉多层保温,热损失小,能耗低,热效率高
6、发热丝采用加厚与加大法兰,外置水位检测系统,维护方便
7、蒸汽温度最高达171°C
产品广泛用于制衣、食品、化工、科研单位、洗衣房、宾馆、酒店、学校、/蒸煮、发酵、水泥制品养护、加热烘干等企事业单位的生产消毒及生活用蒸汽
特别提示:所有蒸汽锅炉禁用自来水与地下水等,锅炉进水须通过软化处理达标后方可使用
规格参数:
型号 | 电压 | 电热功率 | 蒸发量 | 蒸汽出口 | 排污口 | 最大压力 | 外形尺寸 |
LDR-0.065-0.7 | 380V | 48KW | 65KG/H | DN20 | DN25 | 0.7MPa | 920*640*1230mm |
LDR-0.1-0.7 | 380V | 72KW | 100KG/H | DN20 | DN25 | 0.7MPa | 920*640*1250mm |
LDR-0.15-0.7 | 380V | 108KW | 150KG/H | DN20 | DN25 | 0.7MPa | 950*640*1350mm |
LDR-0.2-0.7 | 380V | 150KW | 210KG/H | DN25 | DN40 | 0.7MPa | 1230*1100*1750mm |
LDR-0.3-0.7 | 380V | 210KW | 300KG/H | DN32 | DN40 | 0.7MPa | 1130*1200*1800mm |
电热锅炉的产品特点:
产品采用电能作为能源,利用先进的生产工艺和成熟的技术打造出结构紧凑,热效率高达99%、运行无噪音、100%无污染、无公害的绿色环保产品;结构简单、易于保养、全自动控制、操作方便;采用全进口电热元件、使用寿命长;加热实现分组控制,节约电能。
产品质量:
产品采用先进的材料、合理的焊接工艺和先进的焊接设备,焊出高质量的焊缝并进行严格的X射线探伤;整机严格按照国家标准进行水压试验,保证拥护拥有放心可靠的本体。
产品安全性:
漏电保护:当锅炉放生漏电时通过漏电断路器及时切断电源、确保人身安全。
缺水保护:当锅炉缺水时即使切断加热管控制电路,防止热管发生干烧损坏,同时控制器发出缺水报警指示。
接地保护:当锅炉外壳带电时,通过接地线把漏电流导入大地,从而确保人身安全。通常保护接地线应与大地之间做良好的金属连接,常用深埋在地下的钢管做接地体,接地电阻不得大于4n。
超压保护当锅炉蒸汽压力超过设定的上限压力时,安全阀启动释放出蒸汽使压力降低保证运行安全。
过流保护:当锅炉超负荷(电压过高)工作时,漏电断路器自动断开。
电源保护:借助先进的电子线路检测到过电压、欠压、断相等故障状态后,进行可靠的断电保护。
技术参数:
机型 | 相当蒸发量 | 最高压力 | 额定电压 | 热效率 | 长*宽*高(mm) |
9KW | 12kg/hr | 0.7Mpa | 380V | 92~99% | 800*350*1000 |
服务承诺
1.产品安装服务:收到订金一周内交货,安装调试、使用方法及常见故障排除培训;
2.产品维护服务就地厂家专业人员维修,及时有效的保障维修保养服务;设备终身维修,一年内因制造质量造成问题无条件维修;提供24小时内的响应服务,真正使客户无忧使用;
3.产品品质保证所出厂产品经过严格的检测,产品已经在上万家企业应用,性价比保持行业优势;获得ISO9001:2000G国际质量体系认证证书;产品获得“中国十佳熨烫品牌”称号;产品获得中山质量技术监督局企业与产品质量入网证书;
全国服务热线:13975393209
3-108KW的电热蒸汽发生器都有售,还有各种锅炉配件。
安装电热锅炉要求配软水机使用,可以延长锅炉的寿命
软水机
软水机
水垢对锅炉的危害
1.浪费燃料
水垢的导热性很差,其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化,增高排烟温度,降低锅炉热效率,浪费燃料。根据测定,水垢厚度与浪费燃料的关系见表
水垢厚度与浪费燃料对应表
水垢厚度(毫米) | 0.5 | 1 | 3 | 5 | 8 |
浪费燃料(%) | 2 | 3~5 | 6~10 | 15 | 34 |
2.影响安全运行
锅炉正常运行时,金属受热后很快将热量传递给炉水,两者温差约为30~100℃。有水垢时,金属的热量由于受到水垢的阻挡,很难传递给炉水,因而温度急剧升高,强度显著下降。例如,当锅炉内结有3毫米厚的水垢时,钢材温度会由280℃上升到580℃,而抗拉强度则由40公斤力/毫米2下降到10公斤力/毫米2,从而导致手压部件过热变形、鼓疱,甚至破裂。
3.破坏水循环
锅炉内结生水垢后,由于传热不好,使蒸发量降低,减少锅炉出力。若水管内结垢,流通截面积减少,增加了水循环的流动阻力,严重时会将管子完全堵塞,破坏正常的水循环,造成爆管事故。
4.缩短锅炉寿命
水垢附在锅炉受热面上,特别是管内,很难清除。为了除垢需要经常停炉清洗,因而增加检修费用,不仅耗费人力、物力,而且由于经常采用机械方法与化学方法除垢,会使受热而受到损伤,缩短锅炉的使用年限。
5.腐蚀锅炉金属
溶解在水中的氧和二氧化碳气体会引起锅炉金属腐蚀。腐蚀通常分为均匀腐蚀和局部腐蚀两种,主要是局部腐蚀。
均匀腐蚀是金属在腐蚀性介质作用下,整个金属表面都受到腐蚀,金属厚度的减薄程度大致相等。局部腐蚀是在金属表面的个别部分产生腐蚀,形成局部凹坑,腐蚀速度比均匀腐蚀快得多。锅炉钢板被腐蚀后,厚度减薄,应力增高,以至达到强度极限,承受不了许可的工作压力而发生破坏。
6.污染蒸汽品质
蒸汽被污染,通常是指蒸汽带有杂质和水分,使其品质降低。当锅炉水中含有较多的溶解盐类和悬浮物时,随着炉水的不断浓缩,含盐量及碱度一再增高,会有大量的胶体粒子上升到蒸发表面,从而使炉水蒸发时所形成的微小气泡既不易破裂,又难以合并变大,就在蒸发面上集聚,形成一层泡沫层,造成炉水发泡、起沫及汽水共腾,使蒸汽夹带较多的水分、盐类及其它杂质。这些杂质会在过热器、蒸汽管道和用汽设备内沉积,不仅影响传热,降低热效率,还会损坏设备,造成事故。
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