河南郑州铝灰处理热铝灰分离机价格
铝灰处理有传统的人工处理和现在的热铝灰分离机两种不同的方式。传统的铝灰处理方式是把扒出来的灰放入铸铁锅中,用人工边搅拌边加入煤粉,使金属铝珠结合并沉到锅的底部,等冷却后铲出来。这样的工艺回收率较低,金属铝氧化严重,效率低,工作现场黑烟滚滚污染大。热铝灰分离机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同,比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝,加入到分离机内,机内有可调节高度的搅拌装置,经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部,在搅拌的作用下,灰从容器上部的出灰孔排出,铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境,在容器上部设置有排烟装置,在后段风机的作用下,烟气经过旋风分离后进入水浴除尘器,经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高,操作方便,故障率低,性价比高。得到广大客户的称赞,为广大客户赢得了理想的效益。
相对而言:采用先进热铝灰分离机处理铝生产过程中产生的灰渣,即符合铝厂的经济利益、挖潜降本;同时满足环保要求,又符合国家相关政策法规的要求,具体饯行我国环境友好型、资源节约型两型社会的建设要求。
铝灰处理热铝灰分离机价格实惠,传统的人工处理工人劳动强度大、回收率低、二次环境污染。而热铝灰分离机现场直接处理,工人劳动强度小、回收率高、设备全封闭运行,不污染环境。热铝灰分离机与传统回收方法相比(传统使用回转炉、压榨机、人工分拣),我们的回收率至少高10%以上;每吨铝灰的回收率高,直接经济效益高达几千乃至上万元/吨;设备运行不需要石油、煤炭等宝贵能源,直接利用热灰中的热量处理铝灰,节约大量能源;可以为生产单位节约可观的人工费用,大大降低工人劳动强度,减少工伤事故;可以为生产单位增加处理铝灰的能力,设备每天的处理量高达20-50吨;以年出灰5000吨计算,回收铝的价值至少在3000万元以上,为公司带来巨大的经济效益,而出售铝灰的价值不过区区几百万元,这两者之间的差距是呈现数量级的、革命性的不同。对于热铝灰分离机所创造的价值而言,铝灰处理热铝灰分离机价格就不值一提了。
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