焦化厂在炼焦工程中，由于加入配煤水份和炼焦时生成的化合水，使氨水量增多而形成剩余氨水，剩余氨水中含焦油高，引起后工序管道和设备堵塞，输送阻力大，泵能耗增加。例如，蒸氨塔底结块，造成底部排污阀卡死，排污管堵塞，影响蒸氨塔的排油操作；换热器内部堵塞，换热效率低；仪表取样管堵塞影响生产的正常调控。氨水中的焦油含量高，蒸氨废水含油相应偏高，限制了废水生物脱酚过程中细菌的活性，影响废水处理效果，定期的维护需要停蒸氨塔，影响蒸氨塔的连续稳定性。

措施

使用微孔陶瓷过滤器在工作温度85℃，反冲温度105℃的工艺环境下，除重质焦油杂质平均滤除范围为80-90%以上，两年内再生能力达到100%。

陶瓷膜氨水过滤器投入使用后，蒸氨系统装置的整体运行状况得到明显的改善。对过滤器前后剩余氨水中焦油含量进行跟踪和检测，发现过滤器前后剩余氨水中平均油的质量浓度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，过滤后的氨水水质得到非常好的改善。

剩余氨水经蒸氨后，塔底的排渣量明显减少，蒸氨塔换热器未出现堵塞现象，氨废水输送畅通，延长换热器的使用周期，减少对换热设备的更换。

氨水过滤器特点是：除油技术，克服了很多问题，除油效率非常高，过滤器设备结构简单，占地面积小，配套设备少，安装方便，具有耐腐蚀性能好，使用寿命长的优点；反冲洗效果好，耗用时间短，控制容易。