Z20进口钨钢圆棒 高弹性钨钢板Z20日本进口钨钢
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1).切断-研磨加工
硬质合金在冲击和过度的加工负担下容易裂开和崩角,所以请在加工前确认工件是否牢固的被固定在工作台上再进行加工。硬质合金怕冲击,请不要使用金属锤子。硬质合金不容易被磁铁吸住,所以当您使用磁铁固定时,请再次确认工件是否有松动。切断-研磨后的加工面会很光滑,而且角非常尖锐,请在搬运及使用时注意安全。
2).放电加工-线切割加工
硬质合金进行放电加工后的面最容易出现裂开和崩角,所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。线切割时经常会产生裂开的现象,所以请在加工后确认加工面无缺陷再进行下一道工序。
3).熔接加工
硬质合金在熔接加工时容易产生裂缝,请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。当熔接作业时所产生的飞散物(熔接铁)附着在硬质合金上的时候,由于急速加热后冷却容易导致合金裂开,所以在做熔接作业时,请特别小心。
4.HIT处理
在填塞物(扩散结合)上穿孔、攻牙等作业时,会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象,请在作业后确认没有异常。
5.所有作业时
凡是机器上所带有的安全装置等,请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。
硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头、镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢、工具钢等难加工的材料。现在新型硬质合金刀具的切削速度等于碳素钢的数百倍。硬质合金还可用来制作凿岩工具、采掘工具、钻探工具、测量量具、耐磨零件、金属磨具、汽缸衬里、精密轴承、喷嘴、五金模具(如拉丝模具、螺栓模具、螺母模具、以及各种紧固件模具,硬质合金的优良性能逐步替代了以前的钢铁模具)。
硬质合金钨钢板性能特点
硬度高(86~93HRA,相当于69~81HRC);热硬性好(可达900~1000℃,保持60HRC);耐磨性好。硬质合金刀具比高速钢切削速度高4~7倍,刀具寿命高5~80倍。制造模具、量具,寿命比合金工具钢高
20~150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。但硬质合金脆性大,不能进行切削加工,难以制成形状复杂的整体刀具,因而常制成不同形状的刀片,采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。